Что можно сделать из старого принтера

D Принтер Своими Руками Инструкция

  1. Сделай Сам Своими Руками
  2. Своими Руками Для Дома
  3. Закладки Своими Руками

Продолжаем собирать наш 3D принтер из готовых, доступных комплектующих. Наша группа в ВК. Купить 3d принтер-конструктор Мастер Кит для самостоятельной сборки своими руками. 3D TodayТехничкаСобираем 3D-принтер своими руками. Цикл статьей будет своего рода.

Как уже, я начинаю публиковать цикл статей по сборке принтера Ultimaker своими руками. В статьях я расскажу про постройку принтера, начиная от заказа запчастей в различных интернет магазинах и Ali, сборки, программирования и т.д., а так же буду собирать его сам вместе с Вами. Статьи будут написаны в стиле IKEA — доступно и понятно для любого желающего! Вы сможете в онлайн режиме вместе со мной собрать 3D-принтер для себя, задать вопросы в комментариях к статьям и получить мои ответы. Статьи будут выпускаться с периодичностью в 2 недели. Стоимость: принтер обойдётся Вам примерно в 25 тысяч рублей — это будет надёжный и качественный аппарат. Почему здесь и сейчас?Большинство посетителей сообщества находятся в поисках принтера.

Я сторонник сборки принтера своими руками, а что будет дальше, каждый решает сам. Почему самодельный? Причин несколько:. Разумная стоимость. На данный момент принтер обходится в пределах 25 000 рублей.

Есть много китайских принтеров стоимостью от 14 до 18 тысяч рублей. Однако, эти конструкторы требуют еще столько же, для того что бы они начали выдавать то что можно назвать 3d-печатью. Эта стоимость заводских принтеров складывается из: маркетинга, зарплаты, инженерных изысканий и т.д. На пути инженерных изысканий я потратил гораздо больше чем 25 000 рублей.

Сейчас же я делюсь своими знаниями и накопленным опытом совершенно бесплатно. Приобрести 3D принтер это не пол и даже не треть дела, нужно еще научиться им пользоваться! Так вот опыт сборки и настройки дает ощутимый шаг в освоении 3D печати. Как владелец и пользователь двух принтеров Ultimaker 2 и самодельного Ultimaker, могу точно заявить, скорость и качество печати у них не отличаются. Они оба прекрасно печатают, при этом экструдер и печатаная голова у Ultimaker 2 более капризная.

Цикл статьей будет своего рода иллюстрированной инструкцией по сборке и настройке своего личного персонального 3D-принтера. Буду стараться максимально подробно освещаться весь процесс и вести диалог с вами в комментариях. В качестве принтера для строительства был выбран и взят за основу Ultimaker:.

Он достаточно прост — в сборке. Он надежен — как автомат Калашникова.

Все его чертежи лежат в открытом доступе. Он, пожалуй, самый распространенный в мире. Инженерные изыскания над ним веду я и другие пользователей по всему миру. Почти все, что есть в этом принтере, собрано из разных мест и доступно в открытом виде.Философский вопрос относительно диаметра прутка может быть 3 мм или 1,75мм – каждый решает сам что ему использовать, выскажу только свое мнение по поводу плюсов и минусов. 3 мм – Плюсы:.

Проще получить пруток более со стабильным качеством, в том числе и в домашних условиях. Лучший для Bowden (боуден) экструдера. Как правильно в принтерах с прутком 3 мм можно использовать пруток 1,75 мм. Перехлесты и зажёвывания в катушках встречаются реже, чем 1,75. 3 мм – Минусы:. Мало производителей на данный момент его выпускают.

Мало различных видов пластика. 1.75 мм – Плюсы:. Очень много разных видов пластика. Гораздо больше производителей. Прекрасен для директ экструдера.

1,75 мм – Минусы:. Не очень хорошо себя зарекомендовал для боуден экструдера (некоторые специалисты возразят, но на это могу ответить только одно – попробуйте, а потом обсудим). На данный момент я на 1,75 мм, но исключительно из за того что скопились большие запасы пластика.

Планирую в ближайшее время перейти на 3 мм, если кому нужен пластик 1,75 мм — меняю на 3 мм. Итак, поехали! Статьи по сборке принтера будут выходить с периодичностью в две недели, по содержанию я наметил примерно следующий план: 1. Этот пост – Вводный. Приобретение всего необходимого. Сборка принтера.

Часть первая. Корпус и механика. Сборка принтера. Часть вторая. Прошивка и настройка принтера – Marlin. Прошивка и настройка принтера — Repetier-Firmware.

Что необходимо закупить:1. На выбор из любого листового материала толщиной 6 мм (фанера, МДФ, акрил, монолитный поликарбонат и т.д.). Цена за фанерный примерно – 1200-2000 рублей. Лично я делаю. Если кто-то сомневается в фанерном корпусе, вот небольшое доказательство его надежности, при этом это можно сделать и во время печати, на фото мой принтер из: 2. – ценник разный от 700 рублей, я делаю. Можно из фанеры, но мне не нравится, чертежи такого стола есть, необходимо вместо LMK12LUU использовать LM12LUU и делать переходник или искать другую гайку для трапецеидального Винта.

Стекло для стола заказать можно в обычной стекольной мастерской – 4мм – 100-120 рублей, 4. 2шт — 325 рублей. 2 шт — 680 рублей. 8 шт — 217 рублей за 10 шт. длинной 300,5 и 320 мм по 1 шт, можно попросить продавца отрезать в размер или резать самому — 550 рублей.

2 шт 348 мм, 2 шт 337 мм, можно попросить продавца отрезать в размер или резать самому — 1 300 рублей. 2 шт по 339 мм, можно попросить продавца отрезать в размер или резать самому — 911 рублей.

1 шт 32 рубля для 1,75 или 3 мм. 1 шт — 40 рублей. 1 шт — 440 рублей. необходимо 4 шт (продаются по 5 штук за 3600 рублей).

Jump to Требования безопасности при эксплуатации малых. — Требования безопасности при. В качестве основных и резервных источников питания электроприемников потребителей. Инструкция, определяющая режим. Межотраслевые правила по охране труда при производстве асбеста. Размещением источников излучения радиоизотопных приборов. Или для группы зданий должна быть составлена инструкция по эксплуатации. Настоящая Инструкция разработана на основе Правил по охране труда при. По охране труда при эксплуатации электроустановок [2], Инструкции. При снятом напряжении основного (резервного) источника питания. Инструкция по охране труда при эксплуатации рип. Jun 27, 2016 — Главная » Инструкции по охране труда » Инструкция. В качестве резервного источника питания на пункте связи части. Соблюдать требования инструкции по эксплуатации завода изготовителя, при. Oct 7, 2015 — Инструкция по охране труда при работе с бензогенератором и дизельгенератором. В качестве резервного источника питания электроприёмников. Инструкцию по эксплуатации и обслуживанию дизельных.

Читайте также:  Моторные масла Takayama виды и характеристики, цены, как отличить подделку, отзывы

480 рублей. 270 рублей за 5 шт, ее можно и напечатать.

1 комплект — продаётся комплектом за 1225 рублей (каретки можно напечатать, ремень использовать обычный GT2 без пружин, получится небольшая экономия). 1 шт — 217 рублей. 1 шт — 1 800 рублей. + Volcano в подарок — 765 рублей для 1,75 или 3 мм и – 1 шт 44 рубля (термобарьер не обязательно). 2 шт — 136 рублей.

3 шт — 404 рубля за 10 шт. 8 шт — 340 рублей.

2 шт — 90 рублей. 1 шт — 178 рублей 24. 1 комплект — 1 150 рублей. 1 шт -525 рублей. 4 шт — 100 рублей.

Разъемы DuPont и 28. (не обязательно) 230 рублей за 1 шт. Для подсветки — 1 шт (не обязательно). 100 рублей за 5 шт.

Сделай Сам Своими Руками

1 шт — 86 рублей (не обязательно). 3 метра 8 мм — 300 рублей (не обязательно). 4 шт (не обязательно) — 10 шт 290 рублей. 1 шт — 246 рублей 5 шт. И — 1 шт — 53 рубля 3 шт (не обязательно). Вместо замены транзистора на RAMPS можно использовать автомобильное.

С твердотельным реле у меня и у были проблемы, оно просто расплавилось. 4 шт — 107 рублей (можно заменить на канцелярские зажимы). 3 шт -100 рублей (можно заменить на гайки М3). 1шт -280 рублей (можно заменить на кулер от системного блока). 1 метр — 210 рублей за 5 метров (не обязательно). Провода гибкие многожильные сечением не менее 0,22 мм порядка 15 метров. Использую так называемые домофонные провода.

Провода гибкие многожильные сечением 2.5 мм примерно 2 метра. Термоусадка под эти провода. Крепеж и провода я беру, если у вас в городе есть проблемы с крепежом, то обращаемся туда же куда и за остальным –: 41.1. Винт M2.5×20 6 шт. Винт M3x10 30 шт. Винт M3x12 30 шт. Винт M3x14 15 шт.

Винт M3x16 85 шт. Винт M3x20 20 шт. Винт M3x25 20 шт. Винт M3x30 21 шт. Винт M3x4 2 шт. Винт M3X5 10 шт. Винт M3X6 10 шт.

Винт M3X45 2 шт. Винт M3x8 10 шт. Гайка M2,5 6 шт.

Гайка M3 130 шт. Гайка самоконтрящаяся M3 35 шт. Шайба M2,5 6 шт.

Шайба кузовная или широкая M3 17 шт. – 1 шт – 80 рублей (не обязательно, последнее время радиаторы идут самоклеящиеся или можно использовать термопасту) 43. – 1 шт 59 рублей, стоит взять с запасом, рвутся, ломаются, врут. – 1 шт — 80 рублей за 10 шт.

– 1шт – 86 рублей (аналогов очень много) или, ее можно. Пластиковые детали (рекомендую печатать все из ABS со 100% заполнением), если у Вас нет возможности распечатать, то можно заказать, например,: 46.1. Инструмент: 47.1. Отвертки под винты. Паяльник и припой.

Наждачная бумага. Масло (предпочитаю использовать силиконовое). Нож модельный или канцелярский. Желательно иметь обжимку для разъемов Dupont, но можно справится и пассатижами, а так же я люблю использовать обжимку для НШВИ, и соответственно НШВИ под размер проводов. Клей-карандаш, я предпочитаю фирмы UHU или 3M Skotch, еще рекомендуют Каляка-Маляка, но я не встречал в Питере. И так вот мой сформированный заказ на Ali. Буду рад, если кто-то из пользователей присоединится ко мне и соберет себе принтер вместе со мной.

Для меня это будет лучшей обратной связью на мой цикл статей. Обращаю внимание, этот цикл статей создается для строительства конкретной модели принтера, приветствуются комментарии по теме. Буду рад ответить на ваши вопросы по существу. В конце мы получим с вами вот такую рабочую машинку, с двумя вариантами прошивки, при этом repeater firmware я сам еще не пробовал, буду вместе с вами пробовать впервые. Разумная стоимость. На данный момент принтер обходится в пределах 25 000 рублей.

Есть много китайских принтеров стоимостью от 14 до 18 тысяч рублей. Однако, эти конструкторы требуют еще столько же, для того что бы они начали выдавать то что можно назвать 3d-печатью Видя Вашу модель как я понимаю напечатанную на данном принтере (первая картинка) и имея принтер стоимостью в 14000 рублей могу сказать что я реально съкономил не имеея себе и людям мозг. Качество не хуже, защита палки и али в комплекте. Вложить в него еще 5-ру и будет и коробка и все плюхи, еще и на пару кг филамента остенеться. Не стоит так горячиться не попробовав всех аспектов. Выходит что и в принтере за 25 что-то да надо делать?

Прсото где-то больше, где-то меньше и т.д. Как говориться нет предела совершенству ) Я печатаю ребенку игрушки и себе корпуса всякие.

Мне хватает принтера за 15. Знакомому потребовалось разъем на эбу машины. Оригинал стоит 10-ку. Отдельно с разборки только с косой и эбу — 25 минимум. Ему какая разница есть проблемы с ретрактом или нет, обточили его деталь или нет, нарисовали — 4 часа печати, пол часа на упаковку проводов и счатья нет предела. С Z на пруше у меня интересная история получилась. Пока демпферы едут из китая, все моторы посадил на прокладки, вырезанные из толстой резины 5мм и заменил все линейные подшипники на втулки — стало офигенно.

Вибрация передается только по винтикам, а это куда меньше, чем всем корпусом ШД. Как пришли демпферы, стал поэтапно переделывать. Сначала Y, потом X — все только лучше.

Читайте также:  Покраска кузова защитным Титан Техцентр НИВА777

А вот на Z у меня еще было запланирована замена разрезных втулок на жесткие и удаление верхних подшипников винтов, на которых они собственно и висели. Так после этого апгрейда принтер запел новыми низкочастотными звуками. Судя по всему играет связка моторов Z&X через медные гайки. Ну у меня есть еще одно средство в загашнике. Скоро попробую. Если не поможет, верну в зад разрезные муфты и подшипники на винты. Скоро могу присоединится, но у меня глубоко переделанный корпус UM2.

Допиливаю из 10мм монолитного поликарбоната. Ну и по мелочи есть небольшие изменения. Бошка имеет два хот-энда, один под 2,85, другой под 1,75мм.

Стол заказал из Кстати в связи с этим вопрос. Способ крепления этого стола, как у продавца производителя, мне не нравится. Можно ли снизу стола в углах приклеить винты м3 на цианакрил, будут ли держатся винты, ведь там температура будет не маленькая — до 120 градусов? Валы Igus, все диаметры в ноль, 6мм вал=6, 8=8 и 12=12. Правда поверхность не очень. Втулки буду фрезеровать из бронзы и потом притирать к валу, заказанные на оказались фуфлом. Не соосность внутреннего диаметра и наружнего, да и внутренний диаметр 7,98-8,14мм.

Мы начинаем вести цикл пердач по самостоятельной сборке 3D принтера. Собирать будем самую обычную прюшу (Prusa Mendel) из открытого (оупенсорсного) проекта RepRap, но с некоторыми улучшениями Нам понадобятся:. пластиковые детали, напечатанные на другом принтере.

(базовые детали конструкции, крепеж, детали из которых состоит экструдер и каретка) — коробка грамм 300. электродвигатели китайские — пачка 5шт.

плата ардуино и к ней плата с остальной электроникой. ‘горячий конец’ — сопло с нагревателем и креплением — 1 шт. гайки, шпильки и болты — пару кило. остальное Ничего сложного в списке нет �� всё элементарно покупается на ебэе кроме горы гаек на развес. Хотя, например, напечатанные детали будет проще купить у меня по вполне приемлимой цене) Как можно понять из заголовка, в первой части инструкции я напишу побольше о пластиковых деталях и о процессе их изготовления.

Своими Руками Для Дома

Для начала посмотрим картинку из интернета. Это типичный набор прюши с экструдером Wade (бывают экструдеры с конструкцией другого принципа).

Закладки Своими Руками

Приступим Важно осознавать как новые детали будут использоваться в будущем принтере. От этого зависит кривость всего собранного принтера или отдельных его частей. Получиться плохо может в том случае если при печати одинаковых деталей менять какие-либо настройки печати в софте, либо физически. Тоесть если детали будут отличаться. Для начала я решил напечатать зажимы для направляющих и шпилек. Именно к ним и относится написанное выше — они должны быть все абсолютно одинаковые, иначе будет перекос, например, каретки стола (с перекосом правда можно еще бороться в отличие от скручивания), в итоге будущий принтер будет печатать кривые изделия. Таких зажимов надо напечатать 6 штук.

Как распечатать салфетку для декупажа на принтере

Периодически увлекаюсь декупажем, чтобы придать какой-то очередной работе индивидуальность. Мастер-классов по декупажу еще, конечно же, не делаю, так как мне самой ещё учиться и учиться в этой области, но уже не раз сталкивалась с необходимостью распечатки нужного фрагмента декора на принтере.

Можно печатать и на струйных принтерах, но нужно, чтобы в нем были пигментные чернила, т.е. не на водной основе. Иначе, все изображение «поплывет». Пигментные чернила дают очень хорошее качество печати, подобно лазерному принтеру. Также изображение обязательно, перед работой, необходимо покрыть лаком. Можно использовать обычный лак для волос. После того, как поверхность полностью высохнет, можно будет приступить к работе. Но при этом нельзя дать 100% гарантий, что изображение не «поплывет» уже в работе.

Изображение, распечатанное на лазерном принтере, не требует никаких дополнительных подготовок. Вы просто распечатываете и фиксируете изображение на подготовленной поверхности с помощью обычного клея ПВА.

Данный мастер-класс подходит как для струйных, так и для лазерных принтеров.

Вам понадобятся:

  • белые салфетки 2х или 3х-слойные, без рисунка с ровной, не рифлёной поверхностью,
  • утюг,
  • листок обычной офисной бумаги для принтера,
  • клей ПВА,
  • линейка,
  • принтер (лучше лазерный) – модель не имеет значения.

Шаг 1: Подготовим салфеточку.

Сложенные в пачку, салфетки всегда имеют чёткие следы сгибов. От них нам следует избавиться. Необходимо прогладить салфетку на ровной гладкой поверхности утюгом, без режима отпаривания, обращая особое внимание на замятости. Все следы, конечно же, не исчезнут, и салфетка не будет идеально ровной. Главное, чтобы следы сгибов были минимальны, и уже в процессе нанесения рисунка на поверхность салфетки их совсем не будет видно.


Теперь нужно отрезать боковую фигурную кромку по всему периметру салфетки.

Также отрезаем лишнее, чтобы ширина салфетки была равна ширине листочка.

Салфетки, как правило, бывают двух или трёхслойными. Необходимо отделить все слои друг от друга.

Шаг 2: Клеем ПВА приклеиваем салфетку к листку бумаги.

Наша основная задача — обмануть принтер. Так как сначала ему нужно дать захватить бумагу. Если он прихватит салфетку, то неизбежно будет надрыв. Различные типы принтеров имеют разные особенности слистывания и захвата бумаги при распечатывании. Обычно среднее значение отступа 5-6 см. Пробовала печатать на разных лазерных принтерах в салонах печати, ни разу не «зажевывали».

Эти особенности можно отследить и опытным путем, чтобы узнать, как делает это именно Ваш принтер.

Шаг отступа напрямую связан с размером изображения, которое Вы сможете вместить на один фрагмент салфетки. Если изображение большое, то Вам потребуется разделить его на несколько фрагментов. Делается это просто с помощью любой программы редактирования изображений.

После того, как Вы определились с отступом, нанесите на край листа бумаги тоненькую полоску клея ПВА.


Приложите обрезанный край салфетки к клею. Я, слегка пристукивая пальцами, расправляю салфеточку, прижимая её к листочку бумаги. Нам необходимо, чтобы салфетка приклеилась по всей длине листа без воздушных пузырьков и складок. Можно положить на край линеечку. Чтобы долго не держать, на линейку можно положить небольшой грузик, всё, что в данный момент у Вас под рукой.

Читайте также:  Что такое налог на роскошь сколько надо платить в 2020 году за недвижимость и транспортные средства


Главное не убирать линейку сразу, дайте клею время подсохнуть, иначе линейка потянет за собой салфетку.

Также поступаем и с нижним краем салфетки.

Можно приклеить сразу обе стороны и положить листочек на ровную поверхность под какой-либо тяжелый предмет. Чтобы ровно прижались сразу оба края салфетки. У меня в качестве таких помощников обычные табуретки. ��

Ждем, когда клей полностью высохнет.

Если снизу осталась лишняя часть салфетки, выступающая за лист, необходимо её аккуратно отрезать.

Шаг 3: Распечатка изображения на принтере.

Убедитесь, что выбранный Вами фрагмент приходится именно на ту часть листа, которая покрыта салфеткой. Вам необходимо учесть параметры отступа при печати, иначе часть изображения попадёт на салфетку, а часть — на сам лист.

Вкладывайте лист бумаги в принтер в верхний лоток подачи отступом вниз. Еще раз повторюсь: слистывающее устройство принтера должно сначала захватить бумагу – это очень важно!

Если Вы были внимательны и ничего не упустили, в результате у Вас получится то, что ожидалось. А именно — изображение на салфетке!

Вам осталось только вырезать фрагмент и приступить к декупажу.


Надеюсь, что мой МК будет Вам полезен!

А вот, как можно украсить обычную подставку под канцелярские принадлежности и сделать оригинальный подарок своими руками.

Рада была помочь!

Создаю подробные мастер классы с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Варианты, что можно сделать из старого принтера

Повторное использование техники, предметов, отделки, вещей – далеко не признак ограниченности средств. Скорее, возможность проявить умение, сообразительность и предупредить появление отходов. Такая техника как сканеры, струйные и лазерные принтеры изнашиваются не так чтобы быстро, а вот устаревают скоро. А, значит, нет возможности найти детали для ремонта.

Что сделать с такими устройствами и подскажут многочисленные форумы.

О чём пойдет речь:

Детали изделия

Как правило, в сканере, лазерном принтере приходит в негодность только какой-то один элемент, в то время как остальные детали вполне пригодны к работе. Наиболее ценны в этом смысле МФУ и матричные устройства. При разборке последних своими руками можно получить массу ценных деталей.

  • Крепеж – винты, гайки, шестеренки, болты и прочая мелочь. Для домашнего умельца любой крепеж является полезным, так как порой отсутствие элементов нужного диаметра весьма затрудняют работы.
  • Самая ценная деталь в принтере любого вида – направляющая, изготовленная из каленой стали. Во многих китайских и корейских аппаратах направляющая выполняется из дешевого сплава и сгибается даже под весом приводного ремня. В струйных устройствах от Canon или Эпсон стоит стальная. Эта деталь используется при обустройстве ЧПУ-станков или самодельных печатных устройств.
  • Узел скольжения головки – в струйных устройствах он пластиковый и годится только для ЧПУ-граверов, а вот в матричных в узел запрессовывают бронзовую втулку, так что деталь можно применять на металлообрабатывающих домашних станках.
  • Если предполагается монтаж печатного устройства, картридж от Canon является лучшим вариантом.

Картридж от Canon

  • Зубчатый приводной ремень – универсальный элемент, подходящий для любого устройства, где нужно передать усилие от шагового двигателя на площадку. И ремень узел скольжения можно найти в МФУ и сканерах и даже старых копировальных аппаратах от Эпсон.
  • Шаговый двигатель – обеспечивает движение бумаги. На старых матричных аппаратах и лазерных они мощнее, однако, и детали струйных принтеров можно использовать с толком. Кроме того, со старой машины можно снять двигатель вместе с контроллером и драйвером.
  • Концевые выключатели – обеспечивают контроль над качеством бумаги. Необходимая деталь для самодельного печатного устройства или станка.

Что можно сделать из старого принтера

Старый принтер можно модифицировать и использовать для несколько других целей. В этом случае тоже понадобится и смекалка, и умение, однако результат порой бывает весьма интересный.

Что сделать из аппарата Canon или Эпсон, а судя по отзывам, это наиболее подходящая для модификации линейка МФУ и сканеров? Устройство для печати на толстых материалах. Основой чаще всего выступает струйный старый принтер.

Струйный старый принтер

  1. Снимают передний лоток, входной, боковые панели и корпус. Удаляют датчик подателя бумаги, но сохраняют.
  2. Снимают прижимные и центральный ролик, а также механизм очистки головки.
  3. Платформу с головкой удалить можно только резкой с помощью ручной шлифовальной машинки. Для такой работы нужно надеть зашитные очки и респиратор.
  4. Печатающую головку очищают.
  5. Затем шайбами и гайками настраивают необходимую ширину зазора. Чаще всего старый принтер используют для печати на текстолитах, тонких листах фанеры и тому подобном материале. Затем механизм очистки головки устанавливают на уголки.
  6. Датчиком подачи материала выступает фотосенсор с излучающим диодом. Для него и системы подачи вырезают из фанеры платформу соответствующей величины. В качестве направляющих для текстолита монтируются алюминиевые уголки. Лист подачи также изготавливают из алюминия.

Картридж заполняют специальными чернилами.

На фото демонстрируется модифицированный старый принтер.

Ветрогенератор из электромотора

Что сделать со старым принтером еще? Ветрогенератор, который преобразует силу ветра в электроэнергию. Такое устройство вполне может обеспечить бытовые нужды. По сути, это использование не всего аппарата, а только детали. Предпочтительнее шаговые двигатели с лазерного устройства или МФУ.

  1. Разбирают старый принтер с тем, чтобы извлечь шаговый двигатель.
  2. Собирают выпрямитель: для каждой из 4 фаз требуется по 2 диода.
  3. Изготовляют лопасти из трубы ПВХ – так проще подобрать нужную степень кривизны.
  4. Вытачивают втулку со сланцем по размеру вала.
  5. Втулку насаживают на вал, закрепляют, к фланцу фиксируют лопасти. Важно сбалансировать композицию.
  6. Двигатель вставляют в кусок трубы, где он закрепляется болтами. С торца к трубе фиксируют флюгер из дюралюминия. Удерживается вся конструкция на вертикальной трубе.

На видео демонстрируется сборка ветрогенератора своими руками.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector