Отрезной станок по металлу своими руками подробное описание изготовления Самоделки своими руками

Отрезной станок из болгарки чертежи, пошаговая инструкция изготовления, фото

Нарезать болгаркой большое количество мелких заготовок сложно. Отрезной диск уводит в сторону, отчего рез получается неровный. Упростить задачу поможет станок. Его конструкция настолько проста, что умельцы не желают отдавать большие деньги за изделие заводского изготовления. Имея под рукой чертежи, отрезной станок из болгарки своими руками можно собрать без особого труда.

Сборка маятникового станка

Конструкция маятникового станка состоит из трех основных узлов:

  • Станина – самый простой элемент станка для болгарки. Узел изготавливают из стальной плиты толщиной минимум 10 мм с подставками снизу. Можно из профильной трубы сварить раму, а сверху нашить листовой металл толщиной 3 мм. К станине фиксируется кронштейн с шарниром маятникового механизма.
  • Маятник – основной рабочий механизм станка. Конструкцию в форме буквы «Т» сваривают из профильной трубы. К одному концу фиксируют зажим для болгарки, а другой стороной маятник крепят к шарнирному механизму.
  • Зажим для болгарки делают из металлических кронштейнов. Конструкцию прочно фиксируют к маятнику через консоль.

Чтобы изготовить станок, понадобится чертеж или хотя бы простая схема. Один из вариантов представлен на фото. Размеры станка придется рассчитать свои под габариты имеющейся в наличии болгарки.

Для правильного расчета размера узлов станка сначала замеряют габариты болгарки, а затем расстояние между отверстиями на корпусе редуктора. При проектировании маятника важно до минимума сократить расстояние между отрезным диском болгарки и шарнирным механизмом. Это придаст жесткость станку, что позволит выполнять более ровный рез.

После разработки чертежа приступают к изготовлению всех узлов станка:

  • Согласно размерам схемы из металла нарезают заготовки для всех узлов. Сначала изготавливают станину. Нужно учесть, что во время реза диск болгарки будет заглубляться в прорезь плиты. Если для станины сварить прямоугольную рамку из профиля, а сверху нашить стальной лист, то снизу образуется ниша. Пространства будет достаточно для входа отрезного диска. При изготовлении станины в виде плиты из стали толщиной 10 мм снизу нужно приварить подставки.
  • Далее, приступают к изготовлению маятника. К торцу заготовки из профильной трубы приваривают ось для подшипников шарнирного соединения. С другой стороны маятника нужно сделать зажим для болгарки. Для этого из стальной полосы сгибают кронштейн в форме буквы «П». В него должен войти редуктор болгарки. В боковых полках кронштейна сверлят отверстия под болтовое соединение.

  • Вторую часть зажима выгибают из стального прута. Должен получиться хомут в форме буквы «П», внутрь которого входит корпус болгарки. На обоих концах хомута нарезают резьбу. Зажимную планку отрезают из стальной полосы толщиной 5 мм. По краям планки сверлят отверстия на таком расстоянии, чтобы в них вошли резьбовые наконечники хомута.
  • Оба П-образных крепления, то есть, хомут и кронштейн, фиксируют на консоль. Деталь представляет собой прямоугольную стальную пластину, которую вместе с зажимами для болгарки в дальнейшем закрепляют ко второму концу маятника.

  • Следующий этап – сборка шарнира. На приваренный к маятнику вал насаживают два подшипника. Гнезда для них можно сделать из куска трубы соответствующего диаметра. Отрезанные кольца насаживают на обоймы подшипников. Теперь этот узел надо закрепить к станине.
  • Гнезда придется только приваривать к плите, не вынимая подшипников. Узел размещают с отступом 5–6 см от края станины. Во время сварки подшипники накрывают мокрой тканью или поливают водой, чтобы избежать перегрева.

  • Рычаг маятника с шарниром готов. Теперь настало время ко второму его концу закрепить консоль с зажимами. Саму болгарку на маятнике можно зафиксировать так, чтобы вращение диска осуществлялось «от себя» или «на себя». Здесь каждый мастер выбирает по своему усмотрению.

  • Чтобы маятник с болгаркой произвольно не опускался, предусматривают возвратную пружину. Она должна действовать на растяжение и быть очень упругой. Пружину фиксируют петлями, приваренными к станине и маятнику.
  • Станок почти готов. Осталось в плите сделать прорезь для входа диска. Здесь даже замерять ничего не нужно. Зажатую в маятнике болгарку включают и отрезным диском прорезают плиту. Изначально прорезь получится тонкая. Чтобы ее расширить на болгарку ставят толстый диск, после чего повторяют процедуру.
Читайте также:  Герметик системы охлаждения Liqui Moly использование, свойства, отзывы, часты ошибки

Во время выполнения прорези на станине произошло испытание станка. Не хватает только последнего узла – фиксатора для заготовок. Здесь вариантов много. Можно просто закрепить к плите маленькие тесы. Как вариант, из куска профильной трубы приваривают на станину упор, а напротив него фиксируют гайку с винтом. Получается неплохой винтовой зажим. Если сверху упорной планки закрепить металлическую линейку, удобно будет резать заготовку по нужному размеру.

Станок с амортизаторами

Надежный станок для маленькой болгарки получится из старых автомобильных амортизаторов. Принцип его действия аналогичен маятнику, но конструкция узлов отличается, что позволяет выполнять регулировку вылета режущего электроинструмента по направляющей.

Порядок изготовления следующий:

  • Для станка нужно найти два старых, но рабочих амортизатора от легкового автомобиля.

  • У амортизаторов есть слабое место – тонкие стенки корпуса. Несущей конструкцией они не могут быть, поэтому потребуется изготовить кронштейны. Сначала отрезают две одинаковые пластины и по центру сверлят отверстия для болтового соединения. Из трубы, диаметр которой соответствует толщине корпуса амортизатора, вырезают 8 полуколец. Заготовки приваривают друг против друга к пластинам.

  • Из профильной трубы сваривают прямоугольный каркас станины. Из двух уголков приваривают стойку маятника.

  • На боковых полках обоих уголков стойки вряд сверлят регулировочные отверстия строго друг против друга. Автомобильные амортизаторы фиксируют в кронштейне болтами, после чего весь узел закрепляют шпилькой в одну пару отверстий на стойке.

  • Готовый станок можно покрасить. Далее, изготавливают зажим для болгарки. Консоль делают из отрезка уголка, закрепив его гайками на штоках амортизаторов. К перемычке стойки крепят один конец возвратной пружины. Другой ее конец фиксируют хомутом к краю верхнего амортизатора.

  • Зажим для болгарки состоит из двух частей. Его выгибают из стальной полосы, придавая форму корпуса электроинструмента.

  • Зажатую в двух половинках зажима болгарку прикручивают болтом на консоль. Сразу нужно отрегулировать вылет. Для этого предусматривают шпильку по оси амортизаторов с двумя гайками, закрепленную к кронштейну и на консоль.

Станок готов. Осталось раму станины зашить стальным листом, сделать прорезь для диска и закрепить упор для заготовок или тесы.

Самодельный станок из болгарки по своим характеристикам не уступает конструкции заводского изготовления.

Отрезной дисковый станок по металлу

Отрезные станки по металлу и где их применяют

Отрезные станки по металлу являются оборудованием, которое считается высокопроизводительным и которое используется в большей мере для поперечного разрезания заготовок из различного металлопроката, такого, как швеллеров, труб различного профиля, уголков, прутов и похожего вида.

Отрезной станок для резки металла

Этот тип оборудования применяется и в цехах, где используются заготовки из металлического проката, а также на площадках, где ведётся строительство, на предприятиях по изготовлению железобетонных конструкций и тому подобных местах.

В основном это станки трёх видов:

  1. Станки, имеющие в качестве режущего инструмента ленту с зубцами. Их применение хорошо тем, что качество реза очень точное, его толщина минимальная, работают в основном с охлаждающей жидкостью. Применяются на крупных и средних предприятиях в условиях серийного производства.
  2. Станки, применяющие ножовочное полотно в виде полосы, бывают ручные, которые практически не применяются и с электродвигателем, которые применяются чаще, в основном на малых и средних заводах на заготовительных участках.
  3. Станки, имеющие рабочим инструментом дисковую пилу. Этот вид станков имеет достаточно широкое применение, как в домашней мастерской в случае, если хозяин работает с индивидуальными заказами и в цехах, в которых ведется работа с металлом. Это могут быть и металлообрабатывающие цеха , и строительные, и специализированные по выпуску продукции, связанной с использованием металлического профиля. При этом особой квалификации работающему не нужно, достаточно лишь точно соблюдать правила, которые должны обеспечить безопасную работу на этом виде оборудования.
Читайте также:  Как снять руль на ВАЗ-2107 пошаговая инструкция с видео

Ножовочный отрезной станок

Конструкция и чертеж дискового отрезного станка по металлу

Основные составляющие узлы дискового станка это в первую очередь платформа – основание, на которой крепится вся остальная оснастка. Электродвигатель, который через редуктор вращает диск. Передача бывает ременной или зубчатой. Также непременным атрибутом являются тиски, в которых закрепляется заготовка. Есть варианты маломощных станков, у которых отсутствует привод. Такие станки используются, в основном, в домашних мастерских.

Можно посмотреть такие и другие станки на сайте магазина Беру. Ру

Конструкция отрезного дискового станка по металлу

Подача инструмента может быть также трёх видов:

  • маятниковая, как наиболее используемая;
  • фронтальная подача;
  • подача снизу.

Сами станки могут быть отрезные дисковые, у которых применяются в качестве рабочего инструмента дисковые пилы, абразивно – отрезные, где центральным рабочим инструментом являются абразивные круги и правильно – отрезные, работающие с прокатом, который поставляется в бухтах или мотках.

Если принято решение купить дисковый отрезной станок по металлу, его цена зависит от модели и мощности станка. Можно приобрести монтажную пилу Makita 4131, это отрезной станок по металлу с дисковой пилой, используемый для профессиональной деятельности при резке углеродистой стали. По моему опыту, неплохие рузультаты по ценам можно найти на Яндекс Маркете.

Отрезной станок Макита для резки низкоуглеродистой стали различного вида сечения.

Считается профессиональным, но большой, как для серийного производства, производительности выдавать не может. По отзывам от тех, кто пользуется им более 2-х лет, рез после неё очень ровный и точный, хорошая работоспособность, нареканий нет. Эта модель изготавливается непосредственно в Японии.

Можно рассмотреть для покупки дисковые станки по металлу абразивно – отрезные, например, очень большая серия российского производителя СОМ, от слов “станок отрезной маятниковый”, у него цена от 26500 рублей и выше. Его нельзя назвать настольным, так как он имеет конвейер с роликовой подачей.

Отрезной станок по металлу дисковый “Интерскол” можно применять только для резки цветного металла, хоть иногда его советуют и для тонкостенного профиля. Цена станка для резки, например, алюминия от 9100 рублей.

Но можно и сделать самому такой станок, ничего сложного нет в этом. Чертежи в свободном доступе есть, например такой чертёж, выполненный достаточно профессионально:

Чертёж отрезного станка по металлу со спецификацией

Как сделать отрезной дисковый станок по металлу своими руками

Если использовать чертеж, который был представлен выше, сделать такой станок возможно и специалисту не самой высокой квалификации, главное наличие материала для его изготовления и желание.

Для начала подготавливаем основание и кожухи, которыми будет оснащаться станок.

Вал, на который будет устанавливаться сам диск, а также крепиться шкив, можно изготовить или найти готовый нужного размера и подогнать. Всё собирается в узел и затем его монтируют на маятник. Им будет та часть конструкции, которая остается подвижной, то есть с прикреплённым двигателем и самым режущим рабочим инструментом. Вал для крепления маятника также можно изготовить на токарном станке или подобрать готовый, например, на приемнике металлолома.

На изготовленную основу – раму закрепляете искроуловитель и заготовка в дальнейшем, после чего крепим на неё маятник.

Электропроводку нужно монтировать особенно тщательно, не оставляя оголенных концов, лучше соединять зажимами или пайкой с последующей изоляцией. Дальше запускаем станок и проверяем в работе.

Что бы выточить правильный диаметр шкива двигателя, который обеспечит нужную угловую скорость вращения, нужно произвести расчеты.

Для этого можно взять такой пример расчета, подставляя затем свои значения. Например, скорость вращения электродвигателя берем 1500 оборотов за минуту. Значение диаметра шкива, который устанавливаем на вал берем 6,5 см;

Читайте также:  Как пользоваться домкратом как правильно ставить под машину, как опускать

Диск вращается со скоростью 3000 оборотов в минуту.

Это значение берем с маркировки диска, где есть максимальное значение оборотов, от 3000 до 4400. Берем нижнюю цифру. Вопрос, какой нужен диаметр шкива. Для этого рассчитываем длину вала. Вспоминаем школу и значение числа тт, (пи) 3,14.

Наш диаметр 6,5х3,14 = 20,41 см – искомая длина вала.

Эту длину нужно перемножить на количество оборотов: 20,41 х 3000 = 61230 см/минуту.

Теперь делим это число на 1500, это по характеристикам используемого двигателя: 61230: 1500 (обороты сокращаются)= 40,82 см. Мы нашли длину самого шкива двигателя. Делим на тот же тт: 40,82:3,14= 13 см. Получаем нужный диаметр шкива. Далее рассчитываем длину ремня между двумя шкивами.

Если все расчеты будут сделаны правильно, самодельный дисковый отрезной станок по металлу маятниковый будет работать не хуже покупного.

Какой лучше выбрать покупной станок отрезной дисковый

Конечно, не все могут изготовить самодельный станок и не потому, что умения нет, просто нужно наличие качественных составляющих, которые не всегда можно найти в углу гаража или мастерской. Нужно наличие сварочного аппарата, токарного станка, хорошего мощного электродвигателя, что не всегда возможно.

Поэтому в вашем распоряжении интернет – магазины, строительные магазины и магазины инструментов.

Многие ищут отрезной станок по металлу дисковый, применяемым диском для резки 400 мм. Такие станки считаются настольными, так как они не имеют специальной стационарной станины. Наилучшим представителем такого оборудования можно считать станки швейцарско – китайского производства JET, их выпускают большую серию, в том числе и новинки, например JET JCOM -400 по цене от 33000 рублей. Угловая скорость шпинделя 3380 оборотов в минуту и отличная мощность 3000 Вт, угол поворота закреплённой заготовки от 0 до 45 градусов.

Достаточно неплохой станок JET JCOM -400 с различными модификациями

Неплохо отзываются и о станках производства Россия, о станке СОМ -400 В в статье писалось выше, режет как трубу, так и пруток и швеллер. Различные модели, а их выпускается 10, имеют цену от 26700 рублей до 37000 рублей.

Если купить комбинированную пилу Makita LH 1201FL, её можно использовать в качестве дискового отрезного станка по металлу многофункционального. На этом станке можно резать как продольные резы, так и поперечные. Используется для резки черного металла, цветного, алюминия, твердых пород дерева. Все зависит от применяемого диска, который обычно изготавливают из специального твердосплавного материала и может применяться для различных материалов.

Настольный станок отрезной Makita LH 1201FL по металлу дисковый

По отзывам основным недостатком является шумность работы. Рез отличный, на столе стоит устойчиво.

Отрезной станок по металлу своими руками

Самоделка для домашней мастерской — отрезной станок по металлу, который можно сделать своими руками из подручных материалов.

Этот самодельный отрезной станок по металлу сделан из болгарки, основа станка сделана из рамы от старого велосипеда. Предлагаем посмотреть фото пошагового изготовления самоделки.

В наличии была вот такая старая велосипедная рама.

Болгаркой отрезаем часть рамы с рулевой вилкой.

Из куска металла сделаем площадку под крепление для болгарки.

Приспособил вот такой столик, столешницу вырезал из листового металла.

Привариваем конструкцию к столу, на место велосипедного руля устанавливаем рычаг.

Хомутами закрепил УШМ, поставил возвратную пружину.

Для удобной работы, установлены уголки для отрезания заготовок под прямым углом и под 45 градусов.

А вот, результат работы — идеально ровные срезы сделанные на этом самодельном отрезном станке.

Вот такой простой станочек, можно сделать из УШМ и велосипедной рамы, очень нужная самоделка для гаража.

Рекомендуем посмотреть видео, где автор показывает процесс изготовления отрезного станка своими руками.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector