Серебро в контактах пускателей МИР УВЛЕЧЕНИЙ

Пайка серебра в домашних условиях припой, флюс, горелка

Пайка серебра происходит путем плавления твердого металла, действие происходит при температуре 960 градусов. В сплавах показатель плавления может меняться, зависит от составных частей. Прежде чем приступить к произведению работ при домашних условиях, стоит набить руку на менее дорогих поделках.

Пайка серебром

Процесс протекает с помощью специального припоя, структура которого подобрана по соответствию к пробе драгоценного металла. Действие можно производить двумя инструментами:

  • электрическим паяльником;
  • газовой горелкой.

Серебро помещается на ровную поверхность с низкой тепло проводимостью, которая не поддается к температурным воздействиям, отличным предметом для этих целей служит кирпич. Место спайки обрабатывается флюсом, рядом помещается необходимого размера кусок материала для пайки. Паять серебро лучше горелкой, плавными, равномерными движениями металл прогревается до нужной температуры.

В домашних условиях пайка требует определенных навыков и квалификации. Подбор правильного флюса и припоя требует практики, опыта, знаний по маркировке компонентов. Не рекомендуется использовать серебряный лом в качестве смеси для пайки. Температура плавления детали должна быть ниже драгоценного металла, иначе существует вероятность испортить отрезок.

Равномерно расплавив изделие, нужно продолжать операцию до момента создания качественного шва. Припой может быть помещен малыми количествами, далее добавлен при соответствии к обстоятельствам. В конце операции требуется очистить продукт от остатков субстанций пайки и флюса, действие совершается мелкозернистой наждачной бумагой, во избежание царапин и других повреждений.

Для осветления соединения применяется раствор лимонной кислоты, а чернение происходит йодом. При мероприятиях важно помнить о технике безопасности, процесс должен производится проветриваемом помещении, оператор должен одеть средства индивидуальной защиты.

Какие применяют припои

Серебряные добавки производятся разных видов, прилагается при запаивании предметов из стали, а также других сплавов, распространенных на промышленности. Различные детали содержат прочие элементы, состав отличается надежностью и хорошими показателями качества при соединении компонентов. Основной особенностью является стойкость к коррозии соединённых компонентов, обработанных серебром.

В производстве наиболее востребованными считаются соединения марок ПСР-10, ПСР-15.

Паяльно-серебряный раствор обладает различными характеристиками, число на конце маркировки обозначает количество драгоценного металла составом. При возвышенных требованиях к антикоррозийной стойкости шва применяются марки ПСР-70 и выше, однако такие вещества дороги, используются крупными промышленностями. Пайка серебра осуществляется по различным требованиям, поэтому к выбору состава перед производством необходимо грамотно подойти.

Форма выпуска материала для пайки может быть различной, зависит от предназначения и содержания различных сплавов. Реализуется под видом порошка или кусочков от 2 мм, существуют вариации из цельного листа, который легко режется кусачками на требуемые размеры. При действиях с проводами, подходит элемент под видом проволоки, его легко транспортировать и добавлять малыми пропорциями.

Паяльный инструмент

В домашних условиях возможно починить любой предмет, главное желание. Серебряные детали не исключение, часто после механических воздействий украшения ломаются или обретают трещины. Поход к ювелиру может вылиться в копеечку, да и качество действий, применяемый материал может быть под вопросом.

Своими руками произвести действия не сложно, важно аккуратно подойти к выбору инструмента. При домашних условиях возможно использование паяльника. Важно отметить, что не каждое электрическое нагревательное оборудование может разогреть жало до существенной температуры. Обычный паяльник может нагреть кончик жала до 350 ⁰C, чего не достаточно для плавления деталей.

Мастера точек по ремонту ювелирных продуктов пользуются газовой горелкой, она способна разогреть сталь до нужной отметки. Возможна деятельность нагревательным оборудованием с повышенной мощностью и тонким жалом, однако такие действия могут выполняться только с припоями, имеющими в структуре не высокое количество смеси.

Подготовка материалов

Электропаяльник прилагается для спайки радиотехнических частей с помощью припоев, имеющих в структуре серебро. Соединить ювелирное изделие паяльником не получится, ввиду отсутствия достаточной производительности. Для деяний с такими компонентами применяется термобур, а также следующие материалы:

  • стойкое к высоким температурам сырье – кирпич;
  • канифоль;
  • кислотный раствор;
  • пинцет, кисточка, кусачки;
  • медные щипцы, небольшой отрезок ветоши.

Инструменты для пайки серебра

Флюсом для производства применяется колофоний. Предназначением является образование пленки во избежание взаимодействия субстанции с кислородом в процессе работы. Для ювелирных поделок используется специальное соединение, если магазинами не предлагается соответствующих вариантов, возможно изготовить канифоль самостоятельно. Бура и поташ смешиваются пропорциями один к одному, кристаллы порошкообразной буры перетирают с поташом, результатом получается флюс.

Несеребреные припои

При производстве, крайне не рекомендуется применять продукты, в которых присутствует свинец. Обуславливается это тем, что следы свинца удаляются с трудом, а надёжное крепление получается в единичных случаях. Также свинец токсичен, а ювелирные поделки, как правило, носятся на видных местах тела. При продолжительном ношении может возникнуть реакция кожи на токсичный свинец, который может впитываться в покровы.

Пайка серебра в домашних условиях при помощи олова

Оловянные проволоки применяются при действиях с серебряными металлами крайне редко, скрепление частей возможно произвести, но существую негативные факторы:

  • шов получается заметным, разные металлы будут выдавать оттенок при солнечных лучах;
  • олово темнеет при контакте с водой или воздействии среды повышенной влажности.

К серебряным деталям печатных плат может употребляться элемент спаивания марки ПОС-60, где содержится большая доля олова. Форма выпуска зачастую выглядит в виде проволоки, имеющей флюс составом.

Как паять серебро паяльником

Ювелирные предметы ремонтируются с помощью газовой горелки или электрического паяльника. Перед тем, как паять серебро в домашних условиях, важно определить пробу. Высокопробные металлы не подвергаются температурным воздействием паяльника. При наличии денежных средств, сложной формы изделия, лучше обратиться к специалистам.

Запрещается паять ювелирные предметы эмалью или чернением, твердыми элементами пайки.

Закрепленные драгоценные камни перед спайкой требуется удалить, иначе они могут раскрошиться и испортиться под воздействием большой температуры.

Электрическим паяльником, работающим от сети, невозможно плавить твердотельные серебряные вещества. Для надежного крепления, требуются высокие показатели расплавления вещества, нагревательным оборудованием образовывается поверхностное крепление элементов.

Пайка серебра паяльником

При помощи электропаяльника предоставляется возможность крепить массивные детали серебряным припоем, зачастую инструмент используется для работы со свинцово – оловянными субстанциями.

Как паять газовой горелкой

Для качественного и надежного крепления элементов используется газовая горелка. Инструментом возможно разогреть необходимый отрезок до 1200 ⁰C пайки серебра в домашних условиях происходит при отметке 960 ⁰С. Совершается процесс следующим образом:

  • Перед любой операцией спайки, компоненты обезжириваются, окисления убираются с помощью наждачной бумаги.
  • После механического воздействия, часть необходимо промыть, просушить. На поверхности стыковки наносится канифоль, приобретенный в магазине, либо изготовленный в домашних условиях.
  • Продукт закрепляется тисками или используется специальное крепежное приспособление, при работе невозможно будет держать определенный отрезок каким-либо инструментом. Нагрев подразумевает занятость обеих рук, при процессе изделие нужно перемещать.
  • Включение происходит путем перемещения регулятора газа соответствующим положением. Струя пламени регулируется путем подачи или уменьшения количества газа. Важно помнить, мероприятия с газом проводить пожароопасно, необходимо организовать вентиляцию помещения.
  • Обозначенное место пайки греется струей пламени, равномерно распределяя величину факела по поверхности серебряного продукта. Пламя должно контролироваться визуально, в идеале оно имеет темную сердцевину, повышенная температура производится ядром факела. Мероприятия по ремонту ювелирных предметов различных смесей в домашних условиях производится наружном слоем пламени, производительность соответствует плавлению по всем параметрам.
  • После начатой операции плавления, необходимо поднести проволоку ко шву. Под воздействием высоких температур металл, предназначенный для пайки, начнет плавиться и заполнит шов самотеком.
Читайте также:  Биение руля причины и методы «лечения»; АвтоНоватор

Пайка серебра газовой горелкой

Существуют смеси в порошкообразной форме, их нужно перемешать с флюсом и предварительно нанести на место соединения. Нагревательное устройство не нужно направлять в этом случае на вещество, иначе он может заблаговременно расплавиться и растечься или окислиться.

Выбор припоя

Выбор соответствующего вида смеси при спаивании сталей проводится в соответствие со структурой сырья. Припои с содержанием серебра позволяют производить прочные швы, с равномерным, плотным покроем. Данные виды обладают повышенными антикоррозийными свойствами, что дает возможность применять их с веществами, подвергаемыми агрессивному воздействию окружающей среды.

Для домашних условий, хозяйственных нужд используются обычные изделия, смесь которых содержит олово, небольшое количество серебра, пайка может применяться к радиотехнике и другим бытовым приборам.

Для ремонта штуцеров, различных патрубков и других субстанций с содержанием меди более 57% употребляется структура с маркировкой ПСР-12. Для конструкций с возвышенными требованиями к надежности и прочности, важно использовать более насыщенные материалы. Необходимо знать, что существуют продукты с содержанием серебра до 70%.

В качестве альтернативы оловянному составу пайки, используется серебрено — цинковый. Цена такого продукта высока, однако окупается при использовании со сталями повышенной хрупкости. Распространенным в радиотехнике является припой марки ПОС-40, который содержит 2,5% серебра.

Подготовка флюса своими руками

Существует несколько способов приготовления флюса в домашних условиях. Основные инструменты и материалы, которые могут понадобиться при изготовлении:

  • Газовая плита, ей производится разогрев вещества до жидкого состояния.
  • Ложка, служит для дозировки порошка.
  • Стальная емкость или ступа, используется для измельчения твердой канифоли до мелких частиц.
  • Герметичная емкость для хранения.

После приготовления порошка, необходимо подготовить растворитель. Подогревается элемент до требуемой температуры, обычно применяется раствор с пропорциями 1 к 1. Перемешивание раствора, приготовленного в домашних условиях, происходит ложкой до перехода всех частиц в жидкое состояние. В процессе смесь приобретает желтоватый оттенок.

Технология и особенности пайки серебра в домашний условиях

Периодически серебряные изделия требуют ремонта, который вполне возможно провести дома. Многочисленные предметы домашнего обихода и украшения подчеркивают своеобразный стиль и вкусы владельца. Эти предметы служат на протяжении многих веков. Разнообразные цепочки, кольца, шкатулки, кухонная утварь, а также ювелирные изделия вполне ремонтопригодны при порче.

Данный процесс можно доверить настоящим профессионалам или же воспользоваться собственными руками. Для этого следует внимательно изучить теоретическую часть, вспомнить основы материаловедения, а также приобрести необходимые инструменты и компоненты. При таком подходе процедура восстановления изделий станет не такой уж и сложной.

Что представляет собой пайка серебряных изделий?

Перед тем как паять серебро в домашних условиях следует немного окунуться в материаловедение и изучить технологию процесса. Чтобы спаивать серебряные предметы требуется специальный припой, разновидности которого отличаются плотностью, химическим составом, температурой плавления, удельным электросопротивлением.

Сама процедура весьма ответственна и требует правильной подготовки. Качество соединения будет зависеть от правильности выбранного припоя, а также флюса. Совершенно не подойдет для восстановительной работы серебряный лом, так как припойный материал должен плавиться при меньших значениях температуры, чем обрабатываемый металл. В противном случае восстанавливаемое изделие может просто расплавиться вместе с припоем.

Особенности пайки

Серебряный материал имеет температуру перехода в жидкое состояние +960 °С, что ориентировочно на 100 °С ниже, чем показатели меди, а также золота. Помимо этого, входящие в сплав металлы также отличаются температурными значениями плавления. Эти показатели учитываются при выборе припоя. Он маркируется буквами, а также числовыми показателями. Именно цифры указывают на процентную составляющую серебряного материала в припойном сплаве. Для примера можно привести припой ПСр-10, в котором на серебряную часть приходится 10 %.

До того как начинать паять серебро в домашних условиях нужно помнить, что чем выше требуется прочность соединения, тем большее количество этого металла должно находиться в припойном материале. Титановые предметы возможно запаять исключительно чистым серебряным металлом. Оловянно-свинцовистый припой ПОС-40, с оловом в составе 40 % можно заменить серебряной припойной массой с количеством серебра 2,5 %, оставшаяся часть которой содержит свинец.

Эти сплавы обеспечивают высокую прочность соединений и превосходную коррозионную защиту. Чтобы надежно спаять серебро небольших размеров, следует использовать тугоплавкий припой, имеющий температурную величину плавления порядка +240 °С. К ним относится специальная паяльная паста, а также сплавы ПСр-2,5 или же ПСр-2. При самостоятельном изготовлении припойных соединений необходимо придерживаться следующих пропорций металлов: серебро – 45 %, медная часть – 25 %, цинковая составляющая – 30 %.

Эти вещества переплавляются в муфельной печи, после чего отливаются на заранее подготовленную подложку. Окончательная обработка выполняется путем пропуска металла через специальный станок вальцовочного типа. Это необходимо для получения небольших пластин с серебром толщиной до полумиллиметра.

Пайка серебра невозможна без использования специальных флюсов. Они выполняют защиту места соединения от окислов путем изолирования соединяемого участка от воздействия воздуха. В бытовых ремонтах используется состав из поташа с бурой в одинаковых пропорциях. Вместо поташа допускается использование технической или же пищевой соды.

Водный бурный раствор требует предварительной сушки. Данная процедура выполняется на домашней газовой плите. Жидкость должна находиться в специальной емкости для выпаривания (можно фарфоровой). После получения кристаллической массы, бура остужается и измельчается. Полученный порошковый состав смешивается с содой или поташом. Удаление флюсовых остатков после соединения изделий производится подогретым кислотным слабым раствором.

Соединение ювелирных изделий маленького размера удобно проводить газовой горелкой. Она обеспечивает необходимое удобство, а также высокое качество соединений. Для нее необходим всего лишь небольшой баллончик с газом и умение обращаться с данным инструментом.

Что потребуется для пайки

Чтобы припаять предметы из серебра следует провести предварительную техническую подготовку. Для этого освобождается место для спаиваемых изделий, а также размещаются необходимые компоненты и приспособления, к которым относятся:

  • материал огнеупорного типа (асбестовое полотно или же кирпич);
  • кусачки, пинцет, медные щипцы;
  • горелка газового типа или паяльник;
  • небольшая кисточка;
  • ткань;
  • припой серебряного типа с флюсом;
  • серная печень;
  • кислотный раствор для травления.

Подготовив все требуемые вещества и инструменты, приступают непосредственно к работе.

Пайка электрическим паяльником

Паяное соединение серебряных предметов в домашних условиях электропаяльником выполняется в крайних случаях. Для этого используется обычный электроприбор с тонким стержнем. В этом случае припоем служит тугоплавкий металл типа ПСр-2,5 или же ПСр-2. Эти металлические материалы имеют температуру плавления до 300 °С, что вполне подходит для работы электроинструментом. В крайних случаях используется припой для пайки меди ПОС-60, подходящий исключительно для неответственных деталей.

Читайте также:  Камера, фиксирующая магнитные поля

Обрабатываемые участки хорошо очищаются от жировых следов, окислов и грязи. Предварительно подготавливается система крепежей, которая будет способствовать надежной фиксации изделий при спаивании. Предохранение места спайки от окисления осуществляет специальный флюс для пайки серебра. Он создает защитную пленку на участке обработки и препятствует воздействию воздуха на металл. В процессе работы паяльником необходимо следить, чтобы флюс равномерно покрывал спаиваемую область. После окончания соединения скрепляемый участок обрабатывается слабым кислотным раствором для удаления остатков флюса.

Пайка газовой горелкой

Спаиваемые предметы помещаются на негорючую площадку и хорошо фиксируются. Для этого применяются разнообразные крепежи, а также специальная нихромовая проволока с тугоплавкими свойствами. Необходимо обеспечить наиболее меньшие зазоры между соединяемыми изделиями, что создаст качественную и красивую спайку.

Перед тем как спаять предметы, обрабатываемые участки освобождаются от оксидного слоя и тщательно зачищаются. Это необходимо для создания прочного и долговечного внутреннего соединения. Подготовленные места покрываются небольшим слоем защитного флюса. Порошковую массу можно насыпать на участок или же заранее подготовить водяную кашицу и нанести ее кисточкой.

К месту спайки подносится припойный металл в количестве, необходимом для удобства работы. Оптимальными считаются небольшие по размерам кусочки 2×2 мм. С помощью бокорезов или же кусачек припойные полоски разделываются на частички подходящего объема.

Подвод горелки к предмету выполняется с боковой стороны. С особой осторожностью выполняется прогрев области соединения. При этом необходимо следить, чтобы газовая струя не сдувала флюс с припойной массой. По окончании расплавления флюса усиливается огонь для создания сплошного паяного шва. Если необходимо, добавляется припой с защитным веществом.

Небольшая трещина заполняется припойным металлом «легкого» типа. Он содержит пониженное количество серебра, что позволяет переходить в жидкую фазу при пониженной температуре. Пайка серебряным припоем с надежным соединением элементов требует использования сплава с более высоким значением серебра в составе. Это создаст прочное и надежное соединение в месте стыка. Аналогичным способом обработки предметов из серебряного материала выполняется их сварка.

На финальном этапе выполняется очищение спайки от флюсовых остатков. На крупных вещах это можно выполнить с помощью надфиля и небольшого кусочка шлифовальной шкурки. Для осветления или же чернения поверхности используют кислотный раствор слабого типа.

Никогда не забывайте о мерах предосторожности при пользовании электроприборами и газовой горелкой. Рабочее помещение обязательно должно быть проветриваемым, снабжаться необходимыми средствами пожаротушения. Пользуйтесь защитными перчатками и негорючим основанием под обрабатываемыми предметами. Помните, что от соблюдения требуемых мер безопасности зависит не только здоровье, но также и жизнь.

Рекомендуем также к прочтению:

Как отпаять деталь с платы паяльником

Только в этом случае удаётся сохранить контакты на плате в хорошем состоянии, что позволяет впоследствии впаивать новую микросхему. Если полной уверенности в неисправности дорогой детали нет – естественно желание сохранить её в рабочем состоянии, не перегревая при демонтаже.

Особенности демонтажа


Известно множество технических приёмов, позволяющих выпаивать микросхему паяльником, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки.
Извлечь электронные детали из плат без повреждений контактов можно следующими способами:

  • за счёт прогрева мест спайки одним лишь паяльником (с добавлением флюса);
  • посредством специального отсоса, удаляющего расплавленный припой с контактных площадок;
  • применением металлической оплётки от коаксиального кабеля, прикладываемой к отпаиваемой ножке;
  • с использованием теплопроводящих металлических пластин (лезвий) или медных насадок, имеющих прорези под контактные пятачки микросхем.

Первые три метода пригодны при наличии паяльника, мощность которого превышает 25 Ватт.

Вариант применения специальных насадок предполагает замену рабочего жала и годится лишь в сочетании с «мощными» паяльными станциями (более 40 Ватт), способными прогреть её вместе с впаянными в плату контактами.

К тому же этот способ выпаять деталь годится только для микросхем с подходящим под конфигурацию насадки расположением ножек. Большее распространение получил подход, когда в качестве нагревателя используется обычное бритвенное лезвие.

Типы микросхем

В настоящее время существует ряд корпусов, но наиболее широко распространены всего два, да и по факту все остальные разновидности являются вариантами двух основных типов:

  • DIP – грубо говоря, этот вариант корпуса для внутреннего монтажа, ножки этого контроллера помещаются в отверстия на плате;
  • SMD – этот тип микрочипов предназначен для поверхностного монтажа, в этом случае на плате размещаются «пятачки», к которым и припаяны ножки микросхемы.

Читать также: Подключение асинхронного двигателя 220 с пусковым конденсатором

Каждый вариант обладает своими достоинствами и недостатками. Но в рамках статьи интересны их особенности в плане распайки. Как выпаять микросхему в том или ином корпусе, разберём чуть ниже.

Одним паяльником


Отпаять детали с платы обычным паяльником можно, если захватывать припой смоченным во флюсе жалом. Суть этого известного метода заключается в том, что после удаления очередной порции расплавленного олова оно стряхивается или обтирается о влажную тряпку. При каждом подходе остриё наконечника заново смачивается кисточкой со свежим флюсом, после чего производится захват очередной порции расплава.
Перед смачиванием рекомендуется хорошо прогреть жало в обычной паяльной канифоли.

Для беспрепятственного удаления деталей с большим количеством контактов (исключая планарные микросхемы) такая операция должна повторяться несколько раз. При её выполнении нужно следить за тем, чтобы контактные пятачки не перегрелись и не оторвались впоследствии вместе с ножками.

После того, как основная масса припоя удалена с соединительных площадок – можно будет с небольшим усилием поддеть микросхему со стороны платы и отделить её, выпаяв полностью.

С применением бритвенного лезвия

Основной проблемой выпаивания микросхем является наличие у них нескольких ножек, из-за чего при разогреве одной из них остальные успевают остыть. Справиться с этим неудобством можно путём использования теплопроводящего приспособления, контактирующего сразу с несколькими ножками.

В этом случае тепловая мощность жала распределяется между ними равномерно и обеспечивает расплав припоя сразу в нескольких контактных зонах. В качестве такого приспособления может быть использовано простое бритвенное лезвие, для прогрева которого потребуется паяльник подходящей мощности или термофен.

При нагревании стального лезвия рекомендуется слегка раскачивать микросхему с выпаиваемой стороны, после чего можно будет с усилием выдернуть её из платы. Подобным же образом освобождается от припоя и второй ряд ножек.

Использование специальной оплётки


Удаление микросхем паяльником основано на способности его жала притягивать на себя припой. Объясняется это тем, что качественно залуженное и обработанное флюсом остриё отличается повышенной смачиваемостью (то есть при пайке хорошо захватывает припой).

Этот эффект удаётся усилить за счёт применения снятой с коаксиального кабеля оплётки. Её роль может выполнить экран от антенного провода, снятый с него и обильно смоченный флюсом.

Читайте также:  Образование пены в расширительном бачке причины и последствия

Если прижать расплетённую «косичку» экрана к контактному пятачку, а потом «пройтись» по этому месту паяльником – можно наблюдать интересный эффект. Из-за пористости и высокой гигроскопичности оплёточной структуры она хорошо впитывает припой, постепенно освобождая корпус микросхемы с ножками.

Демонтаж DIP-корпуса

Как уже отмечалось, эта разновидность микросхем отличается монтажом в отверстия на монтажной плате. Это налагает определённые ограничения на процесс её демонтажа. Для того чтобы аккуратно извлечь её ножки из отверстий, нужно удалить из места соединения припой, практически полностью освободив ножки. Нужно отметить, что поочерёдный нагрев и демонтаж отдельного контакта тут не подойдёт, так как, остывая, оставшийся на месте припой будет снова фиксировать микрочип на месте. Поэтому распайка DIP корпуса оптимальна следующими методами:

  1. Использование подручных средств – для этой цели подойдут иглы от медицинских шприцов или специальные полые трубочки, продающиеся сейчас в магазинах электротехники. Но вариант использования медицинской иглы наиболее дешевый и доступный. Для этого нужно подобрать иглу диаметром чуть меньше, чем посадочные гнезда для ножки микрочипа. Затем срезать её заостренную часть надфилем либо просто откусить, после чего напильником сточить сплющенную часть. После этого установив получившуюся полую трубку с ровным срезом на посадочное гнездо, просто нагреть её паяльником, освободив этим ножку чипа;
  2. Второй вариант – это перетягивание припоя с места припайки на медные провода, смоченные флюсом, таким, например, как спиртовая канифоль. Нагреваемый паяльником провод с флюсом постепенно перетягивает на себя припой с места пайки. Этот вариант занимает больше времени, но также достаточно эффективен;
  3. Использование паяльника с отсосом припоя – в этом случае особых сложностей в демонтаже не предвидится. Главное – контролировать температуру нагрева в зоне контакта, чтобы не повредить плату и саму деталь.

Читать также: Маркировка светильников аварийного освещения

Эти варианты позволят быстро и качественно выпаивать DIP-корпуса с платы.

Важно! Основным требованиям к использованию паяльника в этом случае будет постоянный контроль над давлением и температурой в зоне пайки. Перегрев и излишний нажим может вывести деталь из строя.

Важно! При использовании иглы медицинского шприца можно упростить задачу по её обрезке, для этого перед обрезкой достаточно прокалить докрасна место среза.

Демонтаж посредством отсоса

В основе этого метода выпаивания микросхем и других мелких деталей лежит принцип отсоса жидкости за счёт создания разряжения в зоне контакта.


Разряжение, в свою очередь, можно создать с помощью следующих инструментов:

  • специального устройства, работающего по принципу велосипедного насоса (его называют оловоотсосом);
  • отсоса в виде клизмы, который может совмещаться с паяльником и использоваться одновременно с разогревом контактной площадки.

Отсасывающие конструкции могут иметь самые различные исполнения (в виде поршня со штоком, например), но суть их от этого не меняется. Они были и остаются наиболее эффективным средством удаления жидкого припоя.

Пайка SMD в корпусе SO8, SO14, SO28 и т. д.

В корпусах SO встречается большинство простых интегральных микросхем, такие как логические элементы, регистры, мультиплексоры, операционные усилители и компараторы. Они имеют относительно большой шаг выводов: 50mils. Вы можете легко припаять их без специального оборудования.

Первый шаг — лужение контактной площадки, расположенной в одном из углов. Мы касаемся площадки паяльником, нагреваем ее, а затем наносим немного припоя.

Далее берем микросхему с помощью пинцета и кладем ее на место пайки. Аналогично примеру с 1206, мы разогреваем облуженное поле, чтобы микросхема прилипала к плате. Если микросхема сдвинулась, то снова разогрейте контакт и отрегулируйте ее положение.

Если микросхема установлена правильно и держится надежно, то пропаиваем оставшиеся ножки. Прикладываем к ним жало паяльника, прогреваем, а затем прикасаемся к ним припоем, который, расплавляясь, обволакивает их. Чтобы сделать пайку качественнее следует применить флюс.

Применение медицинских игл


За неимением специального отсоса начинающий мастер для того чтобы выпаять микросхему может воспользоваться медицинской иглой. Она должна быть достаточно тонкой для того, чтобы входить в освобождаемое отверстие. Одновременно с этим игла должна иметь толщину, позволяющую надевать её на выпаиваемую ножку.

Перед началом операций нужно надфилем спилить кончик так, чтобы из косого среза получился прямой, а затем немного развальцевать его.

Выпаять деталь с получившимся приспособлением совсем несложно. Для этого нужно сначала одеть до упора иглу на вывод микросхемы, а затем паяльником разогреть её вместе с контактом.

Пока припой находится в жидкой фазе, слегка проворачивая иглу, следует утопить её в монтажное отверстие (вращение желательно продолжать до момента схватывания расплава).

По завершении этой процедуры конец иглы вместе с ножкой окажется изолированным от платы. Подобным же образом поступают с остальными ножками, после чего микросхема отпаивается и достаётся без всякого труда.

Использование сплава «Розе»


Выпаять и снять микросхему из платы можно и с помощью специальных составов, называемых сплавами «Розе» или «Вуда». Отличительной их особенностью является пониженная температура плавления (не более 100 градусов).

Перед тем, как распаять микросхемы по этому методу несколько гранул выбранного состава насыпается непосредственно на их контакты. После этого с помощью хорошо прогретого паяльника делается ванна из припоя, равномерно растекающаяся по всем ножкам.

Благодаря воздействию гранул общая температура плавления в ванне из расплава также понизится, что приведёт к равномерному растеканию жидкого припоя по всей плоскости контактных площадок. В таком разогретом состоянии нужно попытаться вытащить микросхему из гнезда, ухватившись за неё пинцетом.

Анализируя способы демонтажа микросхем, можно отметить, что все они могут быть реализованы в домашних условиях (смотрите видео). Для этого потребуется лишь соответствующая подготовка, заключающаяся в изготовлении своими руками необходимого инструмента и приобретении нужных составов.

Что для этого понадобиться?

Существует множество приспособлений для выпаивания деталей. Конечно же, не обойтись радиолюбителю без паяльника, который и будет основным помощником в этом деле. Однако помимо паяльника, для того, чтобы выпаять элемент, вам понадобятся:

    Пинцет. Для извлечения разогретых радиодеталей. Вместо пинцета можно взять зажим типа крокодил (показан на фото ниже). Преимущество зажима в том, что он надежно захватит деталь и к тому же станет хорошим теплоотводом.


Полые иглы для демонтажа. Приобрести их будет не проблема, стоимость небольшая. С помощью игл можно выпаять радиодеталь быстро и аккуратно, о чем мы расскажем ниже.


Демонтажная оплетка. Служит так называемой губкой, которая впитывает расплавленный припой в себя, очищая этим самым плату.


Оловоотсос. Название говорит само за себя. Незаменимая вещь для частого выпаивания радиодеталей из плат в домашних условиях.

Читать также: Съемник стопорных колец гост

Также нужно подготовить рабочее место. Оно должно быть с хорошим освещением. Лучше всего, если лампа находится над рабочим местом, чтобы свет падал вертикально, не создавая теней.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector