Система зажигания Контент-платформа

Система зажигания Контент-платформа

4. Система зажигания

Бесконтактная электронная система зажигания (рис. 4.1) состоит из маховика, основания магдино МБЭ-ЗА (или его модификации), двух выносных высоковольтных трансформаторов и двух свечей зажигания.

Маховик имеет три постоянных магнита и четыре полюсных башмака.

Рис. 4.1 Схема системы зажигания.

1 — основание магдино; 2 — катушки зажигания; 3 — плата; 4 – трансформаторы; 5 — свечи зажигания; 6 — наконечники свечные; 7 — провод освещения; 8 – катушка освещения. Метка (риска) для установки угла опережения зажигания; С — винт ограничения угла опережения; Д — гайка контровочная.

Обозначение цвета проводов: Б — белый; Ж — желтый; 3 — зеленый; К — красный; С — синий; Ч — черный.

На основании магдино 1, расположенном под маховиком, установлены две катушки 2 с накопительной и управляющей обмотками, катушка освещения, печатная плата З с радиоэлементами.

На свечи зажигания установлены наконечники 6 с подавительным сопротивлением для уменьшения радиопомех.

Электрическая схема блока электронного зажигания приведена на рис. 4.2.

Из основания магдино выведено 4 провода. Зеленый провод идет к трансформатору первого цилиндра (считая со стороны маховика), красный — к трансформатору второго цилиндра, черный провод идет на «массу» (крепится на магнитопроводе). К этому же креплению подходят «массовые» провода от каждого трансформатора и от блока защиты. Белый провод идет на катушку освещения.

Рис. 4.2. Электрическая схема блока электронного зажигания.

1 -управляющая обмотка катушки зажигания; 2 — накопительная обмотка катушки зажигания; 3, 4 и 5 — диоды КД 105 Б; 6 — тиристор КУ 202 М; 7-резистор ОМЛТ-0,5-51 Ом; 8-конденсатор МБГО I мкф, 400 В; 9- трансформатор; 10 — свеча зажигания; 11 — обмотка катушки.

Регулировка системы зажигания сводится к проверке или установке максимального угла опережения зажигания и производится следующим образом:

1. Поворотом рукоятки румпеля до отказа установить основание магдино в положение «Полный газ»;

2. Повернуть коленвал за маховик по ходу так, что бы метка (риска) М на ободе маховика совпала с меткой (риской) на диске основания магдино (см. фото. 4.1);

3. Через свечное отверстие верхнего цилиндра проверить ход поршня до верхней мертвой точки (ВМТ) от указанного в пункте 2 положения коленвала, который должен быть в пределах 3,2-3,7 мм, что соответствует углу опережения зажигания около 30° при работе мотора с полной нагрузкой.

В случае если ход поршня меньше или больше указанной величины, то угол опережения зажигания отрегулировать следующим образом:

1. Установить коленвал в положение, когда ход поршня верхнего цилиндра до ВМТ будет равен указанной в пункте 3 величине;

2. Ослабить гайку Д и винт С (см. рис 4.1), повернуть основание магдино до совпадения меток, затем завернуть винт C до упора в выступ впускного патрубка и законтрить его гайкой (см. фото. 4.2).

Фото. 4.1 Установка верхней мертвой точки с помощью индикатора.

Фото. 4.2 Регулировка максимального угла опережения зажигания.

Возможные неисправности системы зажигания и способы их устранения.

При отказе системы зажигания проверку начинайте со свечей Выверните их, подсоедините к высоковольтным выводам и, замкните корпус свечи на массу, прокрутите маховик пусковым шнуром. При исправной системе зажигания и нормальных свечах между электродами должна наблюдаться стабильная яркая искра. Установите зазор в свечах 0,6мм (см. фото. 4.3).

Фото. 4.3 Проверка щупом зазора между электродами в свече зажигания.

Если искра отсутствует на одной из свечей, ищите причину путем перестановки свечей и проводов к трансформаторам.

Если искра и в этом случае не появилась, значит неисправно магдино.

Магдино проверяйте по методике, указанной ниже.

Методика определения неисправностей магдино

Неисправности определять в следующем порядке:

1. Произвести визуальный осмотр для обнаружения механических повреждений жгутов, катушек зажигания, печатного монтажа (предварительно снять крышку), паек, замыканий, обрывов проводов.

2. Дальнейший поиск неисправностей производить, замеряя сопротивление определенных участков цепей схемы согласно таблице, с помощью омметра, входное сопротивление которого должно быть не менее 20 Ком (например, тестер Ц 4342), —

3. Проверка других элементов системы зажигания может быть произведена только с применением специальных приборов в мастерских бытовой техники.

Таблица величин сопротивления в различных точках схемы (рис. 4.2)

НОВОСТИ

65-лет пуска Первой в мире атомной электростанции

ПОРТАТИВНЫЙ СПЕКТРОМЕТР

Отдельным и перспективным направлением научных разработок, проводимых в АО «Институт физико-технических проблем» (АО «ИФТП») из подмосковного г.Дубна, стала спектрометрическая аппаратура. Она пользуется возрастающим спросом в атомной промышленности, институтах Академии РАН и медицине.

Среди новейших разработок института – переносной спектрометр рентгеновского излучения на основе кремниевого детектора с термоэлектрическим охлаждением. Данный спектрометр также может эффективно использоваться в составе рентгенофлуоресцентных анализаторов для экспрессного определения элементарного состава вещества. Основные заказчики данного вида оборудования – предприятия ГК «Росатом», промышленные объекты горнодобывающей и перерабатывающей промышленности, Федеральная таможенная служба РФ, АЭС. Ныне ассортимент продукции, выпускаемой АО «ИФТП», составляет 86 оригинальных ядерно-физических приборов. Среди них – блоки гамма-излучения, радиометры, дозиметры, спектрометры ионизирующих излучений, пожарные извещатели, анализаторы элементного состава, приборы неразрушающего контроля.

Читайте также:  Перевозка гаражей манипулятором недорого - �� Эвакуатор-МСК

КВАРЦЕВОЕ СТЕКЛО АТОМАРНОЙ ЧИСТОТЫ

Если мы говорим о критериях прозрачности, то обычно человек мыслит художественными образами – алмаз, кристалл, росинка и т.д. Но для промышленного анализа стекла на сверхчистоту сегодня не подходит даже мощный микроскоп: он не видит молекул, атомов. А ведь даже ничтожное, атомарное включение постороннего вещества в стекло может произвести к существенным искажениям.
Почти 20 лет назад производство чистых материалов, каковыми являются изделия из кварцевого стекла, потребовало разработки современных методов контроля их состава. При этом необходимы не только высокая точность лабораторных исследований и анализа, например, но и скорость, эффективность, удобство эксплуатации и экономичность всего технологического цикла. Всем современным требованиям удовлетворяет новейший анализатор элементного состава (рентгено-флуоресцентный) – АЭСР-1, разработанный специалистами АО «Институт физико-технических проблем» (АО «ИФТП») из подмосковного г.Дубна. Прибор позволяет видеть даже атомарный состав! Уникальное устройство предназначено для точного определения различных примесей в кварцевом песке.С помощью спектрометрического устройства рентгеновского излучения с термоэлектрическим охлаждением производится качественный и количественный анализ проб. Этот важнейший компонент, как известно, используется при производстве хрусталя и специального стекла, которое не взаимодействует с кислотами и другими реактивами, а также широко применяется в процессе производства таких чистых материалов, как реакторы, ампулы и так далее. Оптические приборы, изоляторы, авиационное, астрономическое и космическое оборудование – все это тоже производится из кварца. В видимой инфракрасной области спектра кварцевое стекло полностью прозрачно, что превращает кварцевый песок в особо ценный оптический материал.

Ныне ассортимент продукции, выпускаемой АО «ИФТП», составляет 86 оригинальных ядерно-физических приборов. Среди них – блоки гамма-излучения, радиометры, дозиметры, спектрометры, пожарные извещатели, анализаторы элементного состава, другие устройства. Они предназначены для неразрушающего контроля материалов, автоматизации, а также контроля качественных и количественных характеристик.

УЧЁТ И КОНТРОЛЬ ВСЕХ РАДИОНУКЛИДОВ

Разработанный в АО «Институт физико-технических проблем» (АО «ИФТП») из подмосковного г.Дубна спектрометр предназначен для проведения качественного анализа водных и азотнокислых растворов, содержащих альфа-излучающие радионуклиды.

Прибор (СЕА-2К) имеет малое энергетическое разрешение, небольшие габариты и высокую чувствительность регистрации, что позволяет значительно улучшить точность, качество и оперативность анализов, а также применяться для автоматизации технологических процессов. Диапазон регистрируемых спектрометром альфа-частиц достигает 7 МэВ, а время установления рабочего режима не превышает 30 минут.

Прибор, имеющий сравнительно небольшую массу – всего 7 кг., с успехом применяется для контроля технологических процессов в радиохимическом производстве, экологии, физике, медицине, геологии, сельском хозяйстве и других областях.

Ныне ассортимент продукции, выпускаемой АО «ИФТП», составляет 86 оригинальных ядерно-физических приборов. Среди них – блоки гамма-излучения, радиометры, дозиметры, спектрометры, пожарные извещатели, анализаторы элементного состава, другие устройства. Они предназначены для неразрушающего контроля материалов, автоматизации, а также контроля качественных и количественных характеристик.

СВЕТЯЩИЙСЯ РЕГИСТРАТОР В АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКЕ

В АО «Институт физико-технических проблем» (АО «ИФТП») из подмосковного г.Дубна успешно освоено серийное производство пластмассовых сцинтилляционных детекторов со специальными свойствами для предприятий атомной отрасли.

Детекторы нового поколения находят сегодня своё практическое применение как комплектующие изделия при производстве специальных приборов контроля (диагностики) ядерных боеприпасов, для разработки новых измерительных систем при производстве и испытаниях радиоактивных материалов, в системах экологического контроля, в металлургической и химической промышленности, а также в других областях науки и техники, где требуется обнаружение радионуклидов естественного и искусственного происхождения.

Промышленное производство сцинтилляторов на базе института освоено по заказу ГК «Росатом», как импортозамещающее производство. Ранее поставка таких комплектующих производилась из Сухумского ФТИ и украинского НПО «Пластполимер». Ныне начата поставка дубненских сцинтилляторов для радиационных, пешеходных и транспортных порталов на предприятиях отрасли: ФГУП «Элерон» (г.Москва) и ОАО «Дедал» (г.Дубна). Кроме того, в поставках заинтересованы также авиапромышленные предприятия России, ФГУП «ЗТМ» (г. Екатеринбург, Управление судостроительной промышленности, Федеральное агентство по промышленности, СКБ ПО «Маяк» (г.Озерск) и другие.

УГОЛЬ ПРИЗНАЛСЯ В СВОЕЙ ЗОЛЬНОСТИ

Из всех зол в угольной энергетике самая неприятная – это зольность, а чем её больше в угле, тем ниже качество топлива. Сколько времени приходится тратить, чтобы определить минеральный остаток в углях!

Учёные и инженеры из АО «Институт физико-технических проблем» (АО «ИФТП»), что в подмосковном г.Дубна, научили свои приборы определять пресловутую зольность даже не прикасаясь к самому углю. Достаточно направить всепроникающий гамма-луч устройства РКТП-6 на сам уголь – в шахтах, вагонах, конвейерах и т.п. – и дисплей сам расскажет о наиболее важных характеристиках каменного топлива.

В приборе РКТП-6, который состоит из двух блоков, используется метод рассеивания гамма-излучения, что позволяет достигать высокой точности измерения без отбора проб и их подготовки. Минимальная толщина слоя угля в зон измерения может не превышать 120 мм., а максимальная толщина слоя – не лимитируется. Результаты измерений можно проконтролировать с помощью персонального компьютера. Измерительный блок прибора удобно устанавливать непосредственно под контейнерной лентой, на расстоянии 35-40 мм. от её нижней поверхности. Прибор РКТП-6 позволяет производить непрерывные бесконтактные измерения содержания минеральных примесей (золы) в помещениях технологического комплекса шахт и углеобогатительных фабрик непосредственно на ленточных конвейерах. Ныне ассортимент продукции, выпускаемой АО «ИФТП», составляет 86 оригинальных ядерно-физических приборов. Среди них – радиометры, дозиметры, спектрометры, пожарные извещатели, анализаторы элементного состава, другие устройства. Многие из них по своим качественным характеристикам превосходят зарубежные аналоги.

Читайте также:  Как перевести вольтамперы в ватты — калькулятор вычисления мощности

АНАЛИЗАТОР АТОМНЫХ ЭНЕРГИЙ

АТОМНЫЙ ИЗВЕЩАТЕЛЬ: У ПОЖАРА НЕТ ШАНСОВ

Начато серийное производство умных извещателей безопасности в цехах АО «Институт физико-технических проблем» (АО «ИФТП») из подмосковного г.Дубна. Инновационный прибор представляет собой радиоизотопный пожарный извещатель нового поколения, способный обнаружить в помещении даже микроскопические по объёму аэрозольные выбросы дыма и начать мгновенную передачу тревожных сигналов на пульт пожарной сигнализации.

Проточно-ионизационный пожарный извещатель ИП-211-2 оперативно передаёт тревожный сигнал при появлении даже молекул, характерных для специфических компонентов дыма и огня в воздухе защищаемых помещений при принудительной прокачке воздуха через извещатель. Воздух забирается из контролируемых помещений с помощью специальных трубок, имеющих перфорационные отверстия, длиной до 100 метров. Извещатель, имеющий небольшие габариты и вес (1,5 кг.), надёжно защищает технологические установки АЭС (ядерные реакторы, кабельные траншеи, главные циркуляционные насосы, центральные щиты управления и наиболее ответственные узлы и агрегаты), где не могут быть установлены никакие другие типы извещателей). На данный момент отсутствуют мировые аналоги по чувствительности. Так, пожарный извещатель ИП-211-2 с потрясающей точностью определяет, например, факт начала воспламенения спичечной головки на входе воздухозаборной трубки на расстоянии 100 метров! И, соответственно, отправляет сигнал на центральный пульт управления. Такие извещатели предназначены для применения в системах раннего обнаружения пожара, требующих чрезвычайно максимальной чувствительности пожарной сигнализации (вентилируемые помещения, кабельные каналы, шахты и т.д.), а также на объектах, где установка других приборов невозможна из-за жёстких условий эксплуатации (температурный режим, влажность, радиация и т.д): ядерные реакторы, прокатные станы, безлюдные производства, химические и токсичные производства.

Благодаря высокой чувствительности к регулируемому порогу срабатывания, извещатель может с успехом использоваться в качестве сигнализатора утечки вредных аэрозольных продуктов при аварийной разгерметизации замкнутых технологических циклов в химическом производстве (полупроводниковых материалов и других). Ныне ассортимент продукции, выпускаемой АО «ИФТП», составляет 86 оригинальных ядерно-физических приборов. Среди них – блоки гамма-излучения, радиометры, дозиметры, спектрометры, пожарные извещатели, анализаторы элементного состава, другие устройства. Они предназначены для неразрушающего контроля материалов, автоматизации, а также контроля качественных и количественных характеристик.

ОАО «Институт физико-технических проблем»,
141980, г. Дубна Московской области,
Ул. Курчатова, д.4 ИФТП
8 496 216 6645
8 496 217 9645
8 496 216 5082
iftp@dubna.ru
Официальный сайт: ИФТП.РФ

РФЯЦ-ВНИИЭФ поддерживает инициативы по повышению качества жизни в Сарове

В Обнинске прошел круглый стол, посвященный эволюции систем автоматизации для АЭС в условиях современных вызовов

В Доме учёных Обнинска состоялся круглый стол «Эволюция автоматизации АЭС: от реле до цифровых технологий», приуроченный к 65-летней годовщине пуска Первой в мире атомной электростанции. Мероприятие, организатором которого выступило АО «Русатом автоматизированные системы управления» (АО «РАСУ») при поддержке Ядерного общества России, стало частью методического семинара «Росатома» по вопросам использования интеллектуальных устройств в системах контроля и управления атомными станциями.

В круглом столе приняли участие учёный секретарь МАГАТЭ по системам контроля управления (СКУ) АЭС Янош Айлер, руководитель направления новых блоков Московского центра Всемирной ассоциации операторов АЭС (ВАО АЭС) Дмитрий Чичикин, эксперты АО «Концерн Росэнергоатом» и ведущих научно-производственных предприятий Госкорпорации «Росатом». АО «РАСУ» представляли советник генерального директора Владимир Сивоконь и главный специалист отдела проектирования СКУ Валерий Зверков.

Фокус обсуждаемых вопросов был направлен на проблематику внедрения современных цифровых технологий как в существующие, так и проектируемые системы автоматизации АЭС. Всеми участниками было отмечено, что наряду с очевидными преимуществами (высокая точность, самодиагностика, помехозащищенность, расширение набора контролируемых параметров) цифровизации АЭС сопутствуют и новые риски, связанные с влиянием на работу ошибок ПО, уязвимостями компьютерных систем к атакам и вирусам.

«Развитие автоматизации АЭС перешло в фазу широкого использования цифровых технологий, поэтому к современным АСУ ТП предъявляются все более высокие требования безопасности, в том числе к техническим характеристикам глубокоэшелонированной защиты и архитектуре подсистем, их долговечности и живучести, надежности используемого программируемого оборудования и, все больше, по обеспечению кибербезопасности», — отметил своем выступлении Валерий Зверков.

По его словам, для обеспечения кибербезопасности в новых проектах сооружения АЭС экспертами АО «РАСУ» при поддержке МАГАТЭ переработаны ключевые принципы общей архитектуры АСУ ТП АЭС. Например, в проекты введено новое оборудование контроля кибеугроз, в том числе дополнительное рабочее место оператора по кибербезопасности на БЩУ.

Читайте также:  Lada 1106 GTI (Желтая Акула) фотографии и технические характеристики

Оживленная дискуссия показала, что затронутая тема кибербезопасности действительно актуальна не только для объектов использования атомной энергии. По этой причине аналогичные мероприятия должны проводиться на регулярной основе.

В дополнение к обсуждениям в ходе круглого стола была представлена совместная инициатива АО «РАСУ» и Московского Центра ВАО АЭС, связанная с необходимостью активного использовании опыта и методов МАГАТЭ для оценки влияния цифровых СКУ на безопасность АЭС при организации и проведении миссий ВАО АЭС.

АО «Русатом Автоматизированные системы управления» (АО «РАСУ») входит в состав Госкорпорации «Росатом». Компания является единым отраслевым интегратором направлений бизнеса «АСУ ТП» и «Электротехника» и объединяет в своей деятельности многолетний опыт предприятий Госкопорации в разработке автоматизированных систем управления и комплексных инженерных решений в области электротехники. РАСУ выполняет весь комплекс работ, начиная с проектирования и инжиниринга, заканчивая поставкой и внедрением АСУ ТП и оборудования на проектах в России и за рубежом.

Первая в мире АЭС — атомная электростанция расположенна в городе Обнинске Калужской области. Является первой в мире промышленной атомной станцией. Включение в единую энергетическую сеть «Мосэнерго» состоялось в 17:45 26 июня 1954 года. Её реактор был заглушён 29 апреля 2002 года, успешно проработав почти 48 лет. Сейчас это музей.

Поэтапная проверка зажигания мбэ 3

© Михаил Уханов, aka miha

Модуль зажигания относится к группам исполнительных механизмов, работоспособность и «исполнительность» которых никак не проверяется и не контролируется, т.к отсутствует обратная связь и ЭБУ просто посылает на них управляющие сигналы. Диагностика работы ИМ может производиться ЭБУ только косвенно. А от работоспособности ИМ, и модуля зажигания, в частности, зависит нормальная работа двигателя. Другой подвох в том, что работоспособность модулей очень относительна – как и любой другой ИМ, он может иметь не два устойчивых состояния работает/не работает, а намного больше промежуточных, «полурабочих» состояний, при которых автомобиль «вроде работает, но не так как надо». Например, МЗ может «хандрить» только на определенных оборотах, при определенной температуре…

Поэтому встает вопрос о качественной и однозначной проверке. В Ростовском автосервисе «Инжектор» Михаилом Ухановым (aka miha) и Томом (aka Игорь Семенов) был разработан свой вариант прибора для проверки модулей зажигания, позволяющий это сделать.

Методика достаточно простая если понять суть процесса. Имеем генератор с изменяемой частотой, в среднем от 3 до 30 Гц. и изменяемой длительностью выходного импульса, от 1 до 5 мс.

Вполне работоспособный модуль (один канал) способен отдать на разрядник 13 мм. полноценную искру, при времени накопления сердечника 2 мс., естественно, на заряженном аккумуляторе около – 12 , 6 v.

Если катушка имеет явный межвитковый пробой, искры на разряднике не будет или будет прерывистая.

Если пробой незначительный или имеет место пробой изоляции на массу, а также провод с обрывом или большим сопротивлением, мы имеем с виду вроде нормальную искру, но если замкнём поочерёдно концы разрядника щупом посаженым на массу (при этом МЗ должен быть установлен на машине), искра пропадёт или станет прерывистой (т.к. она будет уходить на массу через места, где нарушена изоляция (сквозь корпус МЗ), иногда видно внешний пробой катушки через трещину на корпусе.

Если мы один конец замкнём на массу, энергия катушки при исправной изоляции дойдёт до разрядника и мы увидим искру, а если есть дефект, то как известно, электричество пойдёт по наименьшему сопротивлению, в этом случае искра проскочит где угодно не доходя до разрядника.

На фотографиях ниже – как все это работает. Очень кстати подвернулась моя 12 -ка…

Проверка может производиться прямо на автомобиле.
Слава богу, в моем модуле изъянов не нашли ��
Разрядники
Диагностика целостности ВВ проводов и свечных колпачков.
Все фото – колпачки с пробоем или трещинами.
Результаты работы
Самодельное, но очень эффективное оборудование
для экспресс – диагностики модулей и катушек зажигания.

Сложного ничего нет, при определённом навыке модули и катушки отбраковываются на раз…

Со временем накопления и зазором на разряднике можно поэкспериментировать и разработать свою методику, это не принципиально, главное, чтоб вы поняли суть процесса.

Гораздо интересней другой способ применения – поиск трещин и пробоя на проводах 16 кл. двигателях и, особенно, на Волгах. Методика проста до безобразия, но на клиентов производит неизгладимое впечатление. Подаём на катушку побольше частоту, и максимальное время накопления (чтоб пробить, по возможности, слабое место); один контакт разрядника цепляем на массу(!), в этот момент вторым щупом, также посаженым на массу(!), проводим по поверхности колпачка, одетого на второй контакт разрядника, провода или катушки, и, если дефект имеет место, то видим отчётливую дугу в месте пробоя.

Схема тестера на базе платы управления МЗ от Михаила Уханова: скачать.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector