Сварочный пост передвижной оборудование и требования пожарной безопасности

Сварочный пост что это такое, оборудование, вытяжка, газосварочный пгу 5п, стационарный, передвижной

Сварка необходимая, привычная часть производственных процессов. Ее используют на промышленных предприятиях, строительных площадках, домашних мастерских.

Как любой технический процесс, она должна производится безопасно. Как для самого сварщика, так для окружающих. При работах необходимо соблюдать требования охраны окружающей среды.

Кроме того, рабочее место должно обеспечивать максимально возможный комфорт сварщику, комплектоваться необходимыми приспособлениями и инструментами для производительной работы.

Такую площадку, обеспеченную минимально необходимым набором оборудования, принято называть сварочный пост.

  • 1 Что это такое — общие положения. Требования к помещениям стационарных постов
  • 2 Виды
    • 2.1 Стационарный
    • 2.2 Кабина
    • 2.3 Рабочий стол
    • 2.4 Передвижной
  • 3 Оборудование разных видов сварки
  • 4 Обустройство вентиляции
  • 5 Требования к безопасности
  • 6 Заключение

Что это такое — общие положения. Требования к помещениям стационарных постов

В первую очередь, комплектация сварочного пункта, предварительная настройка его оборудования, позволяет избежать долгого подготовительного периода. Приступить к выполнению работ спустя 3-5 минут после получения задания.

Однако, кроме уменьшения времени подготовки он решает и другие, не менее важные задачи.

  1. Обеспечение необходимых санитарных условий, например, удаление вредных газообразных производных.
  2. Эргономичное расположение необходимых расходников: электроды, сварочная проволока,присадки, баллоны с газом.
  3. Размещение вспомогательной оснастки: струбцины, тиски, устройства для подготовки деталей к сварке, молоток, пассатижи, другие принадлежности. При этом обеспечивая сохранность, и удобство использования.
  4. Защита окружающей среды от вредных производных сварочного процесса.
  5. Обеспечение безопасности людей находящихся близко к месту работ.

Внешний вид и комплектация системы бывает различной по сложности. От небольшого переносного комплекта, такого как пост газосварочный пгу 5п, до отдельного цеха с установленным стационарно оборудованием.

Марка мобильного агрегата расшифровывается как «пост газосварочный универсальный», а цифра говорит, что кислород пропан расфасованы в баллоны по 5 литров. Последняя буква означает вид рабочего газа: «П» — пропан.

Помещение, используемое для размещения оборудования должно соответствовать:

  • нормам пожарной безопасности категории В1-В4, а при наличии газа под давлением — Б
  • нормам по электробезопасности не ниже второго класса.

Безопасность для передвижных, а также носимых устройств обеспечивается с учетом условий места непосредственного производства работ.

Основаная классификация разделяет все пункты сварки на два основных типа:

  1. Стационарные.
  2. Передвижные.

Рассмотрим варианты их организации.

Стационарный

Самые крупные из подобного типа занимают отдельные помещения, даже цеха. Оборудование для этого вида как правило громоздко, а обрабатываемые изделия, наоборот, — имеют относительно небольшие размеры. Обычно здесь обрабатывают серийные заготовки.

Подобные пункты служат для размещения для таких технологий сварки как диффузионная, лазерная, сварка под слоем флюса, трением, прессованием, ковкой. Помимо сварки здесь производят раскрой с помощью газовой, лазерной или плазменной резки, другие подобные работы.

Для обеспечения вентиляции цеха сварки и резки металла необходима система приточных и вытяжных коробов, а также мощных фильтров.

Кабина

Небольшие сварочные точки обслуживающие ремонтные цеха предприятий размещают в отдельных кабинах. Задача этих помещений:

  • обеспечить защиту окружающих от яркого света сварочной дуги;
  • обеспечить локализацию сварочной зоны;
  • сделать работу электросварщика или газосварщика организованной, по возможности комфортной.

Стены таких кабин изготавливают из листового металла, листов ОСП или фанеры, обработанных противопожарной пропиткой. Как вариант, рабочие места просто ограждают брезентовыми ширмами или шторами.

Рабочий стол

Своего рода переход от стационарных к передвижным типам. Оборудуется струбцинами для точного позиционирования свариваемых деталей, креплениями, ящиками, тумбочками для расходников и оснастки. При необходимости — местной вытяжкой.

Изготавливают его из листового металла. При этом в столешницы иногда встраивают специальные решетки для вытяжки продуктов горения непосредственно из зоны сварки.

Рабочий стол подойдет для небольшой мастерской, в том числе домашней. Разместить его можно как в помещении, так под навесом. При необходимости несложно перенести в другое мест.

Передвижной

Может устанавливаться в автомобиле, прицепе. Устройства на основе полуавтоматического аппарата размещают на ручной тележке вместе с баллоном углекислоты, сменными держателями, запасом сварочной проволоки, прутков. Тут же размещают минимальный набор инструментов.

Если же использовать портативный инвертор, пост поместится в чемодане 0,5х0,5 метра габаритами.

Оборудование разных видов сварки

Организация рабочих точек обусловлена характеристиками используемого оборудования. В первую очередь это масса и требования к подключению.

Сам сварочный пост и оборудование сварочного поста, основу которого составляют тяжелые станки, дополнительно обеспечивают инструментами для их обслуживания, настройки, а при необходимости — ремонта. Кроме того, в наличии должен быть некоторый запас расходных: порошковый флюс, газ, различные присадки.

Более точно параметры комплектации диктуют технологические карты, индивидуальные регламенты, включающие чертеж с планировкой, функциональные и другие схемы.

К комплектации распространенных устройств универсальных устройств допускает большую свободу. Их выделяют в две группы, на основе:

  • электросварочного, дугового;
  • газового оборудования.

Стационарные посты первого типа комплектуют мощными устройствами постоянного либо переменного тока, нередко работающими от сети 380В. Это трансформаторы переменного тока, с выпрямителями либо без них, электрические машины (генераторы), устройства стабилизации дуги.

Если работа ведется с использованием инертного либо активного газа, обязательной комплектацией будут баллоны с аргоном, водородом, гелием и т.п.

Комплектация газовой сварки включает баллоны с рабочим газом (ацетилен или пропан), а также кислородом.

Читайте также:  Замена салонного фильтра Ниссан Жук

При этом, в отличие от мобильного, стационарный газосварочный пост не имеет ограничений по весу, поэтому газ сюда подается в баллонах емкостью в десятки литров.

Столы и прочая оснастка так же не ограничена по весу. Расширенный комплект может состоять не только из тисков и струбцин. Он включает фиксаторы различной конструкции, трубогибы, устройства для холодной прокатки, вальцовки и пр.

Мобильные наборы используют малогабаритное оборудование: инверторы, сварочные полуавтоматы, газосварка с небольшими баллонами.

Обустройство вентиляции

Качество и сложность вентиляции мест работы оборудования так же зависят от его параметров.

Для передвижных постов она отсутствует как таковая, либо используется та, что есть.

Для стационарных типов, местная вентиляция необходима. Особенно, если речь идет о сварке под флюсом, устройствах, использующих активные виды газа.

Как правило, площадки кабинетного типа снабжают вытяжной вентиляцией, засасывающей образующиеся продукты сгорания непосредственно из зоны сварки. Поступление воздуха в помещение идет через зазоры под ограждениями и поверх них.

При этом, качественно приток зависит от организации вентиляции всего помещения, где располагается сварка.

Требования к безопасности

Сварка имеет ряд факторов способных причинить вред здоровью человека:

  • Высокую температуру, сопровождающую процесс.
  • Электрический ток большой мощности.
  • Сильное излучение как в видимом спектре, так инфракрасном и ультрафиолетовом.
  • Продукты сгорания веществ, в том числе загрязнений.

Взрывоопасные емкости под давлением. Чтобы не допустить травмы, вредного воздействия на здоровье человека обустройство производят согласно требованиям ГОСТ 12.3.003-86 «Работы электросварочные. Требования безопасности», а также другими нормативными актами.

К примеру, свободное место сварочной кабины, должно быть не менее 3 м2. Проходы между шинами подключения эл. тока, а также механизмов с движущимися частями составлять не меньше 1,5 метров.

Ограждение места сварочных работ, выполняется глухим, чтобы защитить окружающих от сияния дуги. При этом, между полом и низом стены оставляют зазор для притока воздуха.

Проход к месту сварки устраивают таким образом, чтобы вход и выход был свободным, даже в случаях сильного задымления или затемнения.

Обязательное требование — комплектация постов средствами защиты, как специальными, так и общего назначения.

К первым относятся сварочные щитки, шлемы и маски, спилковые огнестойкие перчатки, комбинезоны. Ко вторым защитные очки и щитки, рабочая обувь, головные уборы.

Кроме того, в случаях, предусмотренных правилами пожарной безопасности, посты оборудуются средствами пожаротушения: огнетушители, песок.

Заключение

Обустройство мест сварки в виде сварочных постов делает возможным не только улучшить производительность за счет лучшей организации пространства. Одновременно повышается качество работы, снижается риск травматизма

Требования к организации сварочного поста

Сварочный пост представляет собой специфический «кабинет» сварщика, оснащенный всем необходимым оборудованием, аксессуарами и приспособлениями, необходимыми для бесперебойного выполнения работ по сварке. Организация сварочного поста и все работы, связанные с его обустройством, должны производиться согласно требований охраны труда и безопасности жизнедеятельности. При планировании подобных участков, осуществляющих выполнение технологических процессов, следует руководствоваться ГОСТ 12.3.003-86 (pdf) , который устанавливает требования к производственным помещениям и размещению оборудования, транспортировке материалов, а также требования к персоналу и применению СИЗ.

В данном случае речь пойдет об обустройстве рабочего места для выполнения операции сварки электродуговым методом (ручная, аргонодуговая, полуавтоматическая).

Стационарный пост

Представляет собой кабину с открытым верхом, приподнятую над уровнем пола. В таких постах сваривают детали малых и средних размеров, для крупных узлов и металлоконструкций он не пригоден. Кабина обычно выполняется из металлических листов на которые впоследствии наносятся цинкосодержащие краски или другие покрытия, стойкие к высокой температуре и инфракрасному излучению (например, белила на основе титана или желтая краска из хромо-свинцовой соли, другие современные вещества).

Пол должен быть бетонным (или стяжка). Покрытия ПВХ, деревянный пол по лагам и другие горючие материалы не допускаются. Вход/выход закрывают брезентовым полотном, либо предусматривают металлические двухстворчатые двери с рифленым стеклом.

Некоторые требования к сварочной кабине:

  • Достаточное освещение для комфортной работы, наличие источников света, освещающих пост в целом и стол, на котором проводятся все манипуляции, в частности.
  • Площадь поста не менее 3 м2, высота металлических стен 1,8 – 2м, они должны быть приподняты над уровнем пола на высоту 20-25 см; высота потолка помещения, в котором установлена кабина, соответственно, более 2 м для свободной циркуляции воздуха.
  • Стол для работы в сидячем положении должен быть высотой 50-60 см. Стол собирают из металла. Желательно, чтобы на крышку стола (в том числе в месте контакта клеммы массы) был уложен медный лист. Саму крышку делают из стали или чугуна толщиной до 2,5 см. Стол должен предусматривать наличие металлических выдвижных ящиков для хранения инструментов, приспособлений, электродов, чертежей и т.д.
  • Над столом обязательно наличие специальной вытяжки. Если вы создаете пост в гаражных условиях, можно встроить в одну из стен гаража вытяжной вентилятор, в таком случае нужно будет позаботиться о наличие приточки в зимнее время года. В промышленных условиях в последнее время часто устанавливают точечную вытяжку, гибкий «хобот» которой можно установить непосредственно в месте проведения сварки.
Читайте также:  Виды автомобильных шпатлевок и их применение

Обмен воздуха в помещении не менее 40 м 3 /час согласно нормативной документации. Напомним, что при недостаточном воздухообмене токсичные элементы, содержащиеся в сварочном дыме (аэрозоль), будут накапливаться в легких сварщиках, что со временем приведет к возникновению профессиональных заболеваний.

  • Под ногами должен находиться резиновый коврик.
  • Все оборудование обязательно заземляют (некоторые сварщики используют УЗО).
  • Рабочий стул сварщика должен для удобства работы вращаться вокруг своей оси. Материалы, из которых изготавливают стул, должны быть термостойкими и не проводить электрический ток. Сиденье и спинка могут быть изготовлены, например, из дерева.
  • Для удобной работы под рукой должен быть манипулятор (или вращатель) и ножная педаль, которая упрощает его управление. Манипулятор используют для сварки тел вращения.

Мобильный пост

Мобильные работы, как правило, связаны со сваркой на открытом воздухе крупногабаритных конструкций. Поэтому проведение специальных мероприятий и создание особых условий, необходимых для функционирования такого поста, не требуется. Защиту от осадков организуют навесами, от ветра рабочую зону защищают ширмами. Инструмент и оборудование перемещают в спец. тумбах. Для освещения используют локальные источники света. Все оборудование обязательно заземляется.

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Cтоит ли ПОКУПАТЬ, отзывы сварщиков:

  • Сварочный трансформатор PATRIOT 200AC 102,00 ₽
  • Зарядное устройство GreenWorks G24C 2490,00 ₽
  • Стабилизатор напряжения PRORAB DVR 1000 2597,22 ₽
  • Стабилизатор Ресанта АСН-2000 Н/1-Ц Lux 3610,00 ₽
  • Стабилизатор напряжения Ставр СН-2000 3920,00 ₽
  • Сварочный аппарат BauMaster AW-79161 3990,00 ₽
  • Hitachi AB17 зарядное устройство 4076,87 ₽

Виды сварочных постов и информация о них

Сварка относится к опасным технологическим процессам. Риску подвержены как сам сварщик, так и все находящиеся в помещении люди. Поэтому перед началом работ нужно правильно обустроить сварочный пост. Вне зависимости от технологии место оснащают соответствующими аппаратами и инструментами.

Что такое сварочный пост

Так называется рабочее место сварщика, где он может выполнять все операции, связанные с соединением металлических деталей. Отдельную зону снабжают всеми необходимыми инструментами и оборудованием.

Общие и индивидуальные требования

Вне зависимости от типа аппаратуры при организации поста соблюдают санитарные нормы и правила безопасности:

  1. Для повышения качества сварочных работ обеспечивают хорошее освещение. Оно должно составлять не менее 80 лк, но не мешать мастеру. Светильники устанавливают так, чтобы на рабочий стол не падали тени.
  2. Поскольку при сварке образуются вредные для человека пары и газы, то при создании вентиляции учитывают санитарные нормы. Так, вытяжное оборудование должно охватывать радиус не менее 4 м, рекомендованная скорость воздухообмена — более 40 м³ в час. При организации поста в домашних условиях достаточно стандартной приточно-вытяжной вентиляции.
  3. Если в помещении работает несколько мастеров, то требуется установка централизованных вытяжных установок, к которым подключаются все посты. Заслонки помогают регулировать скорость воздухообмена. При работе в закрытых емкостях (резервуарах, цистернах) воздух подают с помощью маски.
  4. При установке однофазных сварочных агрегатов в цепь включают осциллятор. Для трехфазного аппарата необходимо присутствие магнитного контактора.
  5. Если на рабочем месте будет вестись резка металлов, то оборудуют отдельное место для хранения и применения режущего оборудования.

Для разных видов технологий предусматриваются индивидуальные требования:

  1. При организации поста для газовой сварки оборудуют отдельный отсек для хранения баллонов. В рабочей зоне не должно находиться источников тепла и открытого огня.
  2. При электрической технологии уделяют внимание заземлению оборудования. Возле сварочного аппарата кладут резиновый коврик. При обустройстве поста на улице строят навес.
  3. При использовании плазменной сварки предусматривают оборудование, оперативно удаляющее токсичные продукты горения металла из рабочей зоны. В помещении должны отсутствовать легковоспламеняющиеся жидкости и материалы.

Классификация постов по видам сварки

Выделяют следующие виды рабочих мест:

  1. Газосварочные посты. Помещение для работы с таким оборудованием организуют с учетом технологии: расплавление металла осуществляется под воздействием тепловой энергии, выделяющейся при горении газа. Рабочее пространство снабжают максимально эффективной вытяжной системой. Пост отделывают огнеупорными материалами.
  2. Электросварочные. Пространство, отведенное для работы сварщика, организуют с учетом высокого риска поражения током.

Безопасность рабочего места

Независимо от типа используемого оборудования необходимо соблюдать правила, препятствующие возникновению пожароопасных и травмоопасных ситуаций. Основными условиями при организации рабочих зон являются такие моменты:

  1. Каждый пост ограждают защитными ширмами из огнеупорных материалов. Нельзя оборудовать экран закрытой верхней частью.
  2. Обшивка стен не должна касаться пола. Рекомендуется оставлять расстояние в 30 см.
  3. При газовой сварке дополнительно устанавливают светозащитный экран высотой более 2 м.
  4. Стены обшивают несгораемыми материалами.
  5. Размещать на одном посту несколько сварочных столов нельзя. При возникновении такой необходимости монтируют дополнительный светозащитный экран.

Схема и основной инструментарий

Порядок, согласно которому размещают оборудование и приспособления, продиктован типом сварочного места.

Для мобильного поста

При создании передвижных рабочих мест не предъявляются особые требования к площади и вентиляции. Однако следует соблюдать основные правила безопасности:

  1. Тележку для размещения аппаратов и инструментов снабжают колесами, обеспечивающими легкость перевозки. Для работы используют сварочный агрегат с набором кабелей.
  2. Мобильный пост оснащают стойками, на которые устанавливают навес в случае непогоды.
  3. Инструменты размещают в специальных ящиках.
  4. Для защиты окружающих от светового воздействия применяют переносные щиты.
  5. При прокладке длинных коммуникационных линий рабочие места оборудуют в вагончиках с автономными генераторами.
Читайте также:  Yamaha SR400 технические характеристики, скорость, отзывы

Для стационарного

При оборудовании сварочного поста в цехе требуется приобретение всех необходимых в работе приспособлений. Список может дополняться, однако при соединении металлических деталей не обойтись без:

  • сварочного агрегата;
  • ящика для хранения электродов и других вспомогательных инструментов;
  • постоянного источника тока;
  • удобного места посадки;
  • рубильника для подачи и отключения напряжения;
  • вытяжной камеры;
  • корзин, полок и ящиков для хранения мелкого инструментария;
  • электродержателя.

При правильном размещении все эти приспособления не занимают много пространства.

Особенности газосварочных постов

В рабочей зоне обязательно должны присутствовать:

  • устройство подачи ацетилена;
  • кислородные баллоны с редуктором;
  • рукава подачи газа;
  • сварочные горелки.

При обустройстве стационарного поста для газосварки учитывают следующие рекомендации:

  1. Поверхность сварочного стола должна быть металлической.
  2. Газовые баллоны размещают как можно дальше от верстака. На предприятиях газ централизованно подают по трубопроводу.
  3. Пост размещают на расстоянии не менее 10 м от источников открытого огня.
  4. При работе в закрытых емкостях устанавливают дополнительные средства подачи воздуха.

Верстаки для заготовок

Стол для резки и сварки металлических элементов изготавливают из чугуна или стали. Минимальная площадь столешницы — 1 м².

Верстак должен регулироваться по высоте, чтобы мастер мог варить стоя или сидя. В первом случае высота поверхности над полом составляет 90 см, во втором — 60 см.

Качественная вентиляция

При обустройстве вытяжки соблюдают следующие правила:

  1. Устанавливают местную и общую вентиляционные системы. Первая подключается к каждому рабочему столу, если при сварке выделяются токсичные вещества. Установка общей вытяжки обязательна во всех случаях.
  2. Вентиляционное оборудование снабжают фильтром, удаляющим из воздуха сварочные аэрозоли. Оборудование выводит вредные вещества за пределы цеха.
  3. При сварке в газовой среде воздух подают рассредоточенно. При применении других технологий используют направленную вентиляцию.

Организация постов для разных видов сварки

Т. к. мастера применяют несколько технологий, рабочие зоны оборудуют по-разному. Неизменными остаются основной набор инструментов, правила безопасности, заземление оборудования. К индивидуальным моментам относятся:

  1. Обустройство места установки газовых баллонов и компрессора при аргонодуговой сварке с неплавящимися электродами.
  2. Применение дополнительных аппаратов для подачи расходного материала, режущих приспособлений при механизированных сварочных процессах.
  3. Использование средств заземления и зануления оборудования при электрической сварке.
  4. Установка отдельного экрана для плазменной установки. Высота ширмы в этом случае должна составлять не менее 220 см.

Создание собственного поста

Рабочее пространство можно организовать своими руками. При создании мобильного сварочного поста требуются дополнительные компоненты для переноса инструментов и расходных материалов.

Стационарный рабочий кабинет не нуждается в подобных приспособлениях.

Сбор инструментов и материалов

При организации рабочего пространства сварщика потребуются:

  1. Устройства подачи тока. К ним относят трансформаторы или генераторы, часто работающие от сети 380 В.
  2. Баллоны с инертным или активным газом. На стационарных постах устанавливают емкости большого объема.
  3. Комплект фиксирующих инструментов. К ним относятся тиски и струбцины.
  4. Средства предварительной обработки металлических деталей — устройства холодного проката и вальцовки, трубогибы.
  5. Инверторы, сварочные полуавтоматы для мобильного поста.
  6. Электроды, присадочная проволока. Рекомендуется приобрести разные виды материалов.

Как собрать

В процессе создания сварочной кабины своими руками соблюдают следующие правила:

  1. Рекомендованная длина рабочей зоны — 2 м, ширина — 2,5 м. Высота потолка должна составлять не менее 2 м. Нельзя делать верхнюю часть кабинета закрытой.
  2. Для сборки стен используют листовую сталь или фанеру, обработанную негорючим составом.
  3. Для предварительной подготовки и сварки металлических деталей организуют удобный стол. Его можно делать стационарным или складным. Для сборки используют профильные трубы, толстые стальные листы. Столы должны снабжаться металлическими держателями, фиксирующими идущий от источника питания токопроводящий кабель, заземляющий провод.
  4. В боковой части стола размещают контейнеры для складирования электродов, сварочной проволоки. Устанавливают выдвижные ящики, в которых будут храниться мелкие инструменты, техническая документация.
  5. Устанавливают одно- или многопостовые источники питания дуги. Первый вариант предпочтителен при самостоятельной организации рабочего пространства. Во втором случае потребуется использование токоподводящих шин.
  6. Монтируют рубильник для управления сварным током.

Устройство по этапам

Сварочный кабинет можно обустроить в гараже, на производственной площадке, станции технического осмотра. При этом используют следующую схему выполнения работ:

  1. Выбирают место. Рекомендуется располагать пост вдали от легковоспламеняющихся жидкостей, материалов и газов.
  2. Собирают кабину. От пола до нижнего края стен оставляют зазоры в 5 см для проветривания. При работе с инертными газами это расстояние увеличивают до 30 см. Устанавливают вентиляционные сетки. На входе вешают брезентовую или пластиковую негорючую ширму.
  3. Монтируют стол со столешницей. Предусматривают возможность регулирования высоты стоек и площади столешницы.
  4. Устанавливают осветительные приборы.
  5. Окрашивают стенки кабины светло-серой краской, поглощающей ультрафиолетовые лучи. Выбирают красящие составы на основе титана или цинка.
  6. Монтируют вытяжную установку принудительного типа. Подключают оборудование к централизованной системе воздухообмена.
  7. Заливают пол бетоном. Можно использовать для формирования напольного покрытия кирпич.
  8. Монтируют рубильник для аварийного отключения сварочных аппаратов.

На последнем этапе подключают оборудование к источникам питания.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector