Заточка деревообрабатывающего инструмента

Заточка деревообрабатывающих инструментов

Заточка деревообрабатывающих инструментов

В процессе работы режущий инструмент (режущая кромка) затупляется.

Инструмент не перерезает волокна древесины, а сминает и разрывает их.

В результате качество обработанной поверхности снижается и увеличиваются усилия, требующиеся для обработки заготовки.

От качества заточки инструмента зависит конечный результат вашей работы с древесиной.

Режущий инструмент необходимо регулярно затачивать.

Это можно сделать вручную на бруске (оселке), вручную на наждаке или при помощи заточного станка (электроточила).

Электроточило

Затачивание инструмента состоит из трёх операций:

1.Придание правильной формы и угла заточки(черновая операция).

Снятие большого слоя металла на наждаке, для получения углов, близких к нужным.

Требуется для самостоятельно изготавливаемых инструментов или с повреждённой режущей кромкой.

Для инструментов приобретаемых в магазине не требуется.

Стамеске требуется доводка
(лезвие повреждено)

2.Доводка — получение ровной плоскости стачивания (фаски) без заваливания её на кромке и без перегрева стали (нужно охлаждать инструмент).

При этой операции стачивают металл с одной стороны режущей части инструмента (как у стамесок) или с двух её сторон (как у ножа) с образованием требуемой для данного инструмента формы лезвия.

Другая задача — поставить фаску под определенным углом по отношению ко второй плоскости (пласти или фаске) жала лезвия, требуемым именно для данного инструмента.

Этот угол, называемый углом заточки, бывает различным: 7-8° у ножа, 15-25° у стамесок, 37-42° у рубанков.

Угол заточки инструмента находится в строгой зависимости от угла наклона режущей грани (плоскости) лезвия по отношению к поверхности древесины, что определяет условия резания (прикладываемые усилия, качество поверхности резания).

У ножа, стамески, топора угол наклона режущей грани и угол заточки может варьироваться в процессе работы в зависимости от потребности (срезания древесины вручную или ударами молотком, киянкой), у рубанка эти углы должны быть выдержаны строже.

В результате заточки лезвие и фаска ножа рубанка, долота, стамески должны быть прямолинейными, иметь правильный угол и расположены под прямым углом к боковым граням.

Это проверяют с помощью угольника и специальными шаблонами.

При заточке на электроточиле нужно периодически охлаждать инструмент (лезвие) в воде, т.к. при сильном нагреве (перегрев) изменяется внутренняя структура металла (уменьшается твердость).

Затачивают инструмент на точиле до образования по всему лезвию (на кромке) тонкой и ровной полоски заусенцев (1).

Стамеске требуется правка
(образовалась ровная кромка заусенцев)

3.Правка – получение нужной остроты лезвия (при большом увеличении видно, что лезвие иссечено зазубринами от песчинок абразива и представляет собой как бы пилку с очень мелкими зубчиками).

Читайте также:  Стоимость покрытия авто керамикой, жидкая керамика, нанесение нанокерамики на кузов автомобиля в Мос

Такое лезвие будет резать древесину, но след среза будет неровным, не блестящим.

Инструмент после заточки и доводки шлифуют на бруске с очень мелким зерном (инструмент плотно прижимают к бруску и перемещают прямыми и круговыми движениями, при этом надо следить, чтобы фаска всей плоскостью прилегала к бруску) или полируют на станке специальным полировочным кругом.

Во время правки надо периодически поворачивать инструмент с одной стороны на другую, пока обе грани лезвия не будут отполированы до блеска, а заусенец не исчезнет полностью.


Затачивание вручную
1 – стамеска; 2 – приспособление; 3 – брусок (оселок).


Проверка угла заострения лезвия после заточки
(при помощи шаблона)


Проверка прямолинейности лезвия угольником

Для заточки ножовки сначала выравнивают зубья по высоте (фугуют).

Это делается для старых пил, у которых зубья стали разной высоты.

Ножовку закрепляют в тисках и фугуют зубья трёхгранным или плоским напильником, закреплённом в деревянном бруске.

После этого проводят разводку зубьев пилы (если требуется).

После развода зубья затачивают.

Полотно пилы должно быть хорошо зажато в тисках между деревянными брусками, как можно ближе к зубьям.

Сначала трёхгранным или ромбическим напильником затачивают зубья, отогнутые «от себя».

После завершения работы с одной стороны полотно поворачивают на 180° и затачивают вторую сторону.

Каждый зуб затачивают до образования режущей грани – ровной, прямой, острой, без заусенцев.

Пилы для продольного пиления затачивают под прямым углом по отношению к полотну (прямая заточка).

Для поперечного – под углом 60°-80° (косая заточка).


Фугование зубьев:
1 – брусок для напильника; 2 – напильник; 3 – полотно пилы;
4 – брусок для закрепления пилы.


Заточка зубьев пилы и проверка
равномерности развода зубьев:

1 – шаблон; 2 – зубья; 3 – полотно пилы; 4 – напильник;
А – для продольного пиления; В – для поперечного пиления.


Заточка двуручной пилы

Техника безопасности при заточке инструмента

1.На станке работать только в очках или с защитным экраном.
2.При заточке опасно наклоняться близко к шлифовальному кругу.
3.Опасно проводить пальцами по лезвию инструмента.
4.Опасно перегревать лезвие инструмента.
5.Контролировать правильность заточки.
6.Для закрепления пилы и напильника использовать брусочки.
7.Следить, чтобы фаска соприкасалась с поверхностью бруска всей плоскостью, чтобы не испортить угол заточки.

Заточка деревообрабатывающего инструмента

Заточка любого режущего инструмента для обработки дерева требует высокой квалификации и опыта мастера, ведь к каждому типу инструмента требуется свой особый подход и техника. Например, любые деревообрабатывающие фрезы имеют разный угол атаки, поэтому при заточке особое внимание необходимо уделять точности обработки режущей кромки и затачивать ее по передней поверхности. Разные фрезы изготовлены из различных сплавов, каждый из которых имеет свои требования, и использование неправильного метода заточки режущего инструмента может только ухудшить и вообще испортить его состояние. К тому же от правильности метода заточки зависит долговечность инструмента, поэтому при необходимости заточка инструмента лучше всего это дело обратить профессионалам, таким как высококвалифицированные специалисты компании «АВД Инструмент»!

Читайте также:  Справка из наркологического диспансера в 2020 г 5 шагов для получения

У нас вы можете осуществить профессиональную заточку, ремонт или реставрацию следующего деревообрабатывающего инструмента:

  • любые виды фрез (пазовые, радиусные, насадные и концевые, для сращивания или фугования,);
  • сверла чашечного типа;
  • пильные диски с твёрдосплавными напайками;
  • различные ножи и инструмент из быстрорежущей стали HSS и других твердых сплавов.

Исходя из состояния и размеров инструмента, количества зубьев, а также размеров партии цена заточки инструмента может быть откорректирована мастером индивидуально.

У нас вы можете осуществить:

  1. Заточку любого деревообрабатывающего инструмента,
  2. А также личный выезд мастера и забор инструмента у Вас на производстве.

Мы даем 100% гарантию качества всех выполняемых нами работ, а также предлагаем самые доступные цены.

При необходимости наши специалисты могут оказать помощь в конструкторской проработке чертежей для изготовления инструмента по индивидуальным образцам клиента.

Заточка инструмента для деревообработки

Одним из направлений деятельности компании «Точка заточки» является заточка деревообрабатывающего инструмента. С помощью специального оборудования нам удается добиться шероховатости поверхности после заточки Ra = 0,16-0,04 мкм.

Стоимость заточки для деревообрабатывающего инструмента

Цена заточки зависит от состояния исходного состояния затачиваемого инструмента

Заточка сверл

Одним из направлений деятельности компании «Точка заточки» является заточка сверл. Данная операция осуществляется с помощью специального оборудования, которое позволяет затачивать сверла диаметром от 0,4 до 30мм.

Заточка фрез концевых по дереву

Одним из направлений деятельности компании «Точка заточки» является заточка концевых фрез. Данная операция осуществляется с помощью специального оборудования, которое позволяет затачивать фрезы любой сложности, конфигурации и размеров.

Заточка насадных фрез по дереву

Одним из направлений деятельности компании «Точка заточки» является заточка насадных фрез. Данная операция осуществляется с помощью специального оборудования, которое позволяет затачивать фрезы любой сложности, конфигурации и размеров.

Заточка модульных фрез

Одним из направлений деятельности компании «Точка заточки» является заточка модульных фрез. Данная операция осуществляется с помощью специального оборудования, которое позволяет затачивать фрезы любой сложности, конфигурации и размеров.

Заточка дисковых пил с напайками и без, ленточных пил.

Осуществляем заточку следующих видов пил:

  • Пилы для раскроя ДСП, ламината, фанеры;
  • Пилы подрезные (двухкорпусные подрезные пилы и однокорпусные подрезные пилы);
  • Пилы для многопилов с подрезными ножами;
  • Пилы для продольного пиления массивной древесины;
  • Пила торцовочная для багетных рамок с покрытием;
  • Пила для поперечного пиления;
  • Пила универсальная для продольного и поперечного пиления;
  • Пила торцовочная тонкий пропил;
  • Ленточные пилы по массиву и др.
  • Для заточки вышеперечисленных пил используется автоматический станок с ЧПУ.
Читайте также:  Замена лампы ближнего света Рено Сандеро

Для заточки вышеперечисленны х пил используется автоматический станок с ЧПУ.

Таким образом, мы получаем возможность заточки следующих типов зубьев:

  • F прямые зубья
  • WS попеременно-скошенные
  • ТR трапециевидные
  • TR-F тапеция-прямой зуб
  • FZ полутрапециевидные зубья
  • DS треугольные зубья — по металлу – типы А, В, С, AW, BW (только плоскостная заточка) — HZ дупловит (только по задней грани) — и.др.

Для заточки дисковых пил без напаек используем полуавтоматический станок.

Заточка топоров

Одним из направлений деятельности компании «Точка заточки» является заточка топоров.

Мы меняем представление о заточке топоров кустарным образом (на точиле). После нашей заточки топор выглядит и работает как новый. Правильно подобранный угол, размер и равномерность режущей кромки – залог успеха. Этого эффекта мы достигаем с помощью оборудования и золотых рук наших мастеров. С нами весь инструмент острей.

Заточка ножовок

Ножовка, которая перестала резать – бесполезный инструмент в домашнем хозяйстве.

Что делать? Обращаться к нам.

Наши мастера из старого нерабочего инструмента сделают новый, самостоятельно работающий ))).

Как осуществляется затока?

  1. Осмотр ножовки. Смотрим на высоту зуба. Если в ок, тогда производим разводку, а потом и заточку инструмента.
  2. Если высота зуба существенно отличается, то срезаем старые зубья и нарезаем новые. Потом также затачиваем.

С нами из старого инструмента нерабочего, вы получаете новый, функционирующий.

Заточка фуговальных ножей

Для заточки фуговальных ножей используем шлифовальный станок. Специально разработанное нами приспособление позволяет затачивать одновременно два – три ножа (к-во в комплекте), что позволяет сохранять их одинаковую массу и выдерживать угол в 40 или 45 градусов

Заточка цепей бензопил

20-30 минут вашего ожидания и все готово. С помощью специального станка нам удается за короткое время добиться наилучшего результата

Заточка дробильных ножей

Для заточки дробильных ножей используем шлифовальный станок. Специальное оборудование позволяет нам снимать минимальное количество металла или максимальное по состоянию инструмента для достижения конечного результата, а также выдерживать необходимый угол заточки.

Заточка багетных ножей

Затачивая, ножи для резки багета, мы немного прикасаемся к искусству. Багетные ножи используют для производства всевозможных рамок. Для того, чтобы рамка получилась аккуратной и ровной, багетный нож должен быть острый, как бритва.

Мы, команда профессионалов, с легкостью достигаем такого эффекта.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector